• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Обґрунтування розміщення обладнання.

Варіанти розставлення обладнання можуть бути різними, тому необхідно обрати найбільш ефективний і обґрунтувати його.

В попередні роки доцільною була спеціалізація трикотажних підприємств за виробляємим асортиментом. Ефективність такої спеціалізації залежить від того, яка різниця в технології і організації виробництва різних видів випускаємої продукції.

Наприклад, велику різницю мають панчішне виробництво і виробництво кругло-трикотажного або основов’язального полотна, штучних виробів. Тому рекомендується не проектувати змішаних цехів по виробництву цих виробів: краще створювати спеціалізовані цехи з невеликим обсягом виробництва.

При проектуванні фабрики рекомендується розміщувати основні і допоміжні виробництва в одному корпусі. Так в’язальні цехи доцільно розташовувати на другому поверсі, швейно-трикотажне виробництво - на третьому поверсі, фарбувально-оздоблювальне - на першому поверсі, склади сировини - у підвальному приміщенні.

Для успішного рішення завдання розміщення технологічного обладнання у виробничому корпусі необхідно обрати доцільну сітку колон.

Схема приблизного розташування ділянок основного виробництва надана на схемі 1.

Схема 1: Ш_К. – крок колон, мм; П – прольот, мм; ПП - побутово-виробничі приміщення; Тк - товщина колон (40 мм).

Компонування в’язального цеху.

Основна в’язальна ділянка і допоміжні ділянки розташовуються на одному поверсі: в’язальна ділянка - в центрі, бракувальна ділянка і склад сировини - в торцевих ділянках цеху (побутово-виробничих приміщеннях); окремо виділяється ділянка перемотування бракованих бобін.

Для розміщення основного в’язального обладнання слід підібрати доцільну сітку колон. При цьому враховується:

В₁ - відстань від побутових приміщень - рекомендується 2500 – 3000мм;

В₂ - відстань від стіни до машин по прольоту - 600 - 1000 мм;

В₃ - відстань між машинами - 300 - 500 мм;

В₄ - відстань від машини до колон - не менше 200 мм;

В₅ - центральний прохід, тобто середній прольот - не менше 3000 мм.

Розмір прольоту складається з наступних даних:

де - ширина прольоту, мм

- діаметр шпулярника, чи ширина машини, мм

Схема 1. План розміщення круглов’язального обладнання

Схема 2. План розміщення круглопанчішного обладнання

- кількість рядів машин, визначається за формулою:

де - число встановлених машин в цеху, одиниць;

- число машин в одному ряду, одиниць;

- число проходів між машинами в одному ряду, одиниць.

Рекомендовані наступні розміри прольотів для в’язальних цехів трикотажних фабрик: 6000x6000 мм, 9000x9000 мм, 6000x3000x6000 мм, 9000x3000x9000 мм, 1200x1200 мм. Габарити вікон: ширина вікна - 2000 мм, простінка - 1000 мм. Відстань між вісями колон по довжині називається кроком колон.Для в’язальних цехів рекомендується крок колон - 6000 мм.

Довжина цеху залежить від розміру обладнання, обраної відстані між машинами і торцевих проходів:

, мм

де - довжина цеху, мм;

- діаметр шпулярника машини, мм;

- відстань між машинами, мм;

- число проходів між машинами, ( )

- відстань від побутових приміщень до машин, мм.

Слід уточнити довжину цеха - вона повинна бути кратною 6000 мм. У випадку необхідності уточнюється В₁, В₃, а також можна в кінці цеху додати ½ кроку колон (3000 мм).

Допускається розміщувати у в’язальному цеху бракувальні ділянки, склад напівфабрикату.

Читайте також:

1. I.1. Порядок збільшення розміру статутного капіталу АТ за рахунок додаткових внесків у разі закритого (приватного) розміщення акцій
2. А) Теоретичне обґрунтування педагогіки
3. Алгоритм розміщення зображення на слайді
4. Алгоритм розробки техніко-економічного обґрунтування будівництва нового та реконструкції діючих підприємств харчування.
5. Аналіз використання обладнання.
6. Аналіз причин виникнення проблеми та обґрунтування її розв’язання програмним методом
7. Багатоцільова багатокритеріальна модель обґрунтування рішень в полі кількох інформаційних ситуацій
8. Безпечність обладнання, технологічного процесу та вимоги безпеки щодо розташування виробничного обладнання.
9. Біохімічне обґрунтування принципів спортивного тренування
10. В) політекономія та обґрунтування економічної політики
11. Вибір і обґрунтування вихідних величин для теплового розрахунку
12. Вибір кількості та розміщення складської мережі

Переглядів: 886