Обґрунтування розміщення обладнання.

Варіанти розставлення обладнання можуть бути різними, тому необхідно обрати найбільш ефективний і обґрунтувати його.

В попередні роки доцільною була спеціалізація трикотажних підприємств за виробляємим асортиментом. Ефективність такої спеціалізації залежить від того, яка різниця в технології і організації виробництва різних видів випускаємої продукції.

Наприклад, велику різницю мають панчішне виробництво і виробництво кругло-трикотажного або основов’язального полотна, штучних виробів. Тому рекомендується не проектувати змішаних цехів по виробництву цих виробів: краще створювати спеціалізовані цехи з невеликим обсягом виробництва.

При проектуванні фабрики рекомендується розміщувати основні і допоміжні виробництва в одному корпусі. Так в’язальні цехи доцільно розташовувати на другому поверсі, швейно-трикотажне виробництво - на третьому поверсі, фарбувально-оздоблювальне - на першому поверсі, склади сировини - у підвальному приміщенні.

Для успішного рішення завдання розміщення технологічного обладнання у виробничому корпусі необхідно обрати доцільну сітку колон.

Схема приблизного розташування ділянок основного виробництва надана на схемі 1.

Схема 1: Ш_К. – крок колон, мм; П – прольот, мм; ПП - побутово-виробничі приміщення; Тк - товщина колон (40 мм).

Компонування в’язального цеху.

Основна в’язальна ділянка і допоміжні ділянки розташовуються на одному поверсі: в’язальна ділянка - в центрі, бракувальна ділянка і склад сировини - в торцевих ділянках цеху (побутово-виробничих приміщеннях); окремо виділяється ділянка перемотування бракованих бобін.

Для розміщення основного в’язального обладнання слід підібрати доцільну сітку колон. При цьому враховується:

В₁ - відстань від побутових приміщень - рекомендується 2500 – 3000мм;

В₂ - відстань від стіни до машин по прольоту - 600 - 1000 мм;

В₃ - відстань між машинами - 300 - 500 мм;

В₄ - відстань від машини до колон - не менше 200 мм;

В₅ - центральний прохід, тобто середній прольот - не менше 3000 мм.

Розмір прольоту складається з наступних даних:

де - ширина прольоту, мм

- діаметр шпулярника, чи ширина машини, мм

Схема 1. План розміщення круглов’язального обладнання

Схема 2. План розміщення круглопанчішного обладнання

- кількість рядів машин, визначається за формулою:

де - число встановлених машин в цеху, одиниць;

- число машин в одному ряду, одиниць;

- число проходів між машинами в одному ряду, одиниць.

Рекомендовані наступні розміри прольотів для в’язальних цехів трикотажних фабрик: 6000x6000 мм, 9000x9000 мм, 6000x3000x6000 мм, 9000x3000x9000 мм, 1200x1200 мм. Габарити вікон: ширина вікна - 2000 мм, простінка - 1000 мм. Відстань між вісями колон по довжині називається кроком колон.Для в’язальних цехів рекомендується крок колон - 6000 мм.

Довжина цеху залежить від розміру обладнання, обраної відстані між машинами і торцевих проходів:

, мм

де - довжина цеху, мм;

- діаметр шпулярника машини, мм;

- відстань між машинами, мм;

- число проходів між машинами, ( )

- відстань від побутових приміщень до машин, мм.

Слід уточнити довжину цеха - вона повинна бути кратною 6000 мм. У випадку необхідності уточнюється В₁, В₃, а також можна в кінці цеху додати ½ кроку колон (3000 мм).

Допускається розміщувати у в’язальному цеху бракувальні ділянки, склад напівфабрикату.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Визначення витрат сировини на од. продукції.	\|	Санітарно-гігієнічні норми і вимоги з охорони праці і техніки безпеки при проектуванні цехів.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.