• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тема 3.2 Відновлення деталей пластичним деформуванням

Відновлення деталей обробкою тиском

ОМТ застосовують для відновлення деталей широкої номенклатури (зірочки, поршневі пальці, шестерні і т.д.). Для цього використовують роздачу, обтиснення, осаджування, вдавлення, накатку, вальцювання і правлення.

Основними факторами, що визначають технологічний процес відновлення, є хімічний склад і структура металу, форма і розміри, а також величина і характер зношування.

Відновлення деталей тиском може здійснюватися з нагріванням і без нагрівання. Відновлення без нагрівання застосовується:

· для деталей з маловуглецевих сталей ≤0,3% С, кольорових металів і сплавів, що мають високі показники пластичності;

· якщо матеріал деталі з підвищенням температури набуває крихкості;

· якщо форма і розміри деталі сприяють швидкому охолодженню, наприклад, деталі з листових матеріалів;

· якщо деталь при деформуванні піддається головним чином, розтягуючим зусиллям, які перевищують границю текучості матеріалу при нагріванні.

При відновленні деталей у холодному чи недостатньо нагрітому стані виникає наклеп, у результаті внутрішніх напружень І, ІІ та ІІІ роду, для усунення яких необхідно застосовувати відпуск або відпал.

При використанні високого нагрівання відбувається зростання зерна, що знижує механічні властивості металу. Високе і тривале нагрівання деталі супроводжується окислюванням і знезвуглецьовуванням зовнішнього шару. Тому бажано застосовувати нагрівання в нейтральному середовищі. Рекомендується також застосовувати місцеве нагрівання (найкраще СВЧ).

Читайте також:

1. А – до відновлення, б – після відновлення.
2. Аналіз службового призначення деталей та конструктивних елементів обладнання харчових виробництві, визначення технічних вимог і норм точності при їх виготовленні
3. Анатерм-114 є клеєм -герметиком прискореного затвердіння, що дозволяє використовувати його у конвеєрних виробництвах при складанні різних вузлів і деталей.
4. АРХІВИ ТА АРХІВНА СПРАВА ДОБИ ВИЗВОЛЬНИХ ЗМАГАНЬ І ВІДНОВЛЕННЯ УКРАЇНСЬКОЇ ДЕРЖАВИ (1917-1920 РР.)
5. Балансування деталей
6. Вибір технологічних баз при обробленні корпусних деталей.
7. Виготовлення деталей із склопластика
8. Виготовлення заготівель і деталей приладів методами порошкової металургії
9. Виготовлення заготовок і деталей приладів
10. Видалення та відновлення папок та файлів
11. Види зношування деталей
12. Види з’єднань деталей

Переглядів: 389