1. Перед виконанням роботи визначити параметри екструдера та геометричні розміри шнека і щілини формувальної головки.
2. Ввімкнути пристрій обігрівання екструдера на панелі керування, встановити температури по зонах
І зона – 140 °С;
ІІ зона – 160 °С;
ІІІ зона – 175 °С;
IV зона – 180 °С
та підключити систему охолодження, для чого приєднати два гнучкі шланги до водопроводу і подати воду.
3. При нагріванні робочого циліндра до заданої температури ввімкнути привод екструдера, для чого натиснути кнопку „Пуск” на панелі керування. Виставити частоту обертання черв’яка за допомогою регулятора на панелі керування Визначити частоту обертання шнека екструдера за допомогою секундоміра.
4. Завантажити матеріал в живильну лійку.Під час виконання роботи використовують матеріал у вигляді гранул поліетилену (ПЕ).
5. Зафіксувати кількість екструдованого матеріалу на виході головки за одиницю часу, для чого використати секундомір та спеціальний ніж (ножиці).
6. Зупинити двигун привода екструдера натиснувши кнопки „Стоп” на панелі керування.
7. Для отриманого зразка визначити довжину, ширину та товщину. Підрахувати продуктивність екструдера.
8. Збільшити температури обігрівання циліндру в кожній зоні на 40 °С.
9. Повторити пункти 3 та 4.
10. Пропустити частину екструдованого матеріалу через валки каландра.
11. Зупинити двигун екструдера.
15. Залишити отримані зразки матеріалу для подальшого визначення фізико-механічних властивостей.
16. Оформити звіт (додаток) і захистити виконану роботу.
Запитання для самоперевірки
1.Поясніть суть процесу екструзії.
2. З яких вузлів складається екструдер? Як він працює?
3. Яке призначення кожної зони екструдера?
4. Розкажіть про призначення сіток і формного оснащення.
5. Як визначити продуктивності екструдера, головки та агрегату в цілому?
6. В чому перевага довгошнекового екструдера над короткошнековим?
7. Які основні показники роботи шнекового екструдера?