• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Б) маршрутна карта

Основне призначення маршрутної карти - дати послідовність виконання операцій (без указівки розмірів), зазначити види устаткування, пристосувань і інструмента. Послідовність ремонтних операцій повинна точно відповідати підрозділу 2.3.

Виконується маршрутна карта відповідно до ГОСТу 3. 1105-74 форма 3. Зразок заповнення додається. Перший аркуш карти має вид, відмінний від наступних аркушів.

Голівка карти ( верхня частина ) містить: найменування навчального закладу (можна в скороченому виді), номер деталі по каталозі, шифр документа, найменування деталі, марку матеріалу деталі, вага й ін. Якщо якийсь показник не заповнюється, то варто обов'язково проставити дефіс довжиною 4-5 мм.

Заповнення основної (текстової) частини карти на підставі ГОСТ 2. 105-68, ГОСТ 3. 1104-74 і РДМУ 75-76 проводиться у такий спосіб. У кожному рядку можна писати тільки в один ряд, писати в два поверхи неприпустимо. Висота букв і цифр повинна бути не менше 25 мм. Причому, потрібно мислено розділити кожний рядок навпіл і писати в нижній частині, але так, щоб букви не лежали на лінії обмеження рядка. Загальновідомі терміни можна скорочувати, наприклад, "отв". замість "отвір" або "шліф.круг" замість "шліфувальний круг" і т.п.

Для позначення номерів цехів і ділянок умовно встановлюємо такі шифри відповідно до організаційної структури авторемонтного підприємства:

При оформленні технологічних документів (маршрутної карти, операційної карти, карти ескізів і карти контролю) у правій верхній частині вказується кодоване позначення документа відповідно до ГОСТу 3. 1103-74:

КПР. 00000. 00000

Букви "КПР" означають "Курсовий проект по предметі".

Далі випливає дві групи чисел по п'ять цифр у кожній.

Відповідно до ГОСТу 31201-74 вони розшифровуються в такий спосіб:

	без вказівки виготовлення ремонт механічна обробка термічна обробка гальванічні покриття наплавлення вібродугове і під флюсом слюсарні і збиральні роботи дугове зварування газове зварювання контроль	- 00 - 01 - 02 - 40 - 50 - 71 - 76 - 88 - 91 - 92 - 03
	без вказівки одиничний процес типовий процес груповий процес	- 0 - 1 - 2 - 3
без вказівки маршрутна карта карта ескізів пояснювальна записка відомість документів відомість деталей операційна карта	- 00 - 10 - 20 - 25 - 40 - 44 - 60

Приклади. Якщо завдання на курсове проектування має № 37, то для пояснюючої записки код буде мати вид - КПР. 25002. 00037;для маршрутної карти - KПР. I0002. 00037; для операційної карти механічної обробки - KПP. 60040. 00037; для операційної карти вібродугового наплавлення - КПР. 6007б. 00037; для карти ескізів на слюсарну обробку - КПР. 20088. 00037.

Операції нумеруються так: 005, 010, 015, 020 і т.д.

Наприклад; при шліфуванні шийок колінчатого вала шифр цеху буде 15, ділянки - 01; при шліфуванні шийки вала коробки передач шифр цеху буде 25 і ділянки 01; при хромуванні - відповідно 25 і 04.

У графі "Найменування й зміст операції" у першій строчці проставляє тільки найменування операції (навпроти позначення номерів цеху, ділянки, операції). Нижче пишеться метод обробки, виражений у наказовій формі: обточити, свердлити, наплавити і т.д. Далі вказується найменування оброблюваної поверхні і призначення операції (переходу), для наплавлення, запресовуванні втулки, під номінальний розмір і т.п.

Якщо операція містить декілька переходів, то кожний із них варто починати з нового рядка для наступної указівки витрат часу по кожному переході.

У наступній графі - "Устаткування" указується тільки номер моделі металообробного верстата або найменування і модель іншого устаткування: 16К20, 2Н118, кран-балка 2 і т.п. .

У графі "Пристосування й інструмент" указується їхнє найменування і тип, наприклад: різець прохідної, лещата станкові, фреза циліндрична, свердло 9, електрод ОЗЧ-1 і т.п. (мм - не пишеться), а також вимірювальний інструмент: мікрометр, штангенциркуль, індикаторний нутромір і т.п.

У графі "Код професії" проставляє найменування професії: токар, слюсар, зварник, шліфувальник і т.д. Можна слова скорочувати.

Для визначення розряду робіт такого графа варто керуватися рекомендацією, яка додається запозиченої з тарифно-кваліфікаційного довідника. Контролеру, що виконує заключний контроль, призначається розряд на одиницю вище найбільшого розряду робітників або по найбільшому розряді робітників. Наприклад, якщо найбільший розряд ремонтників установлений третій, то контролер може мати третій або четвертий розряд .

Код тарифної сітки і код виду норми позначається заголовними буквами. Код тарифної сітки: ХР - холодні роботи слюсарні; ХС - холодні роботи станкові; Ш - шкідливі роботи. Код виду норми: Р - розрахункова норма (розрахована учнями в підрозділі "Технічне нормування"); ДС - дослідно-статистична (прийнята без розрахунку).

Об'єм виробничої партії деталей залежить від річної виробничої програми заводу (цеху), кількості деталей даного найменування на однім автомобілі, коефіцієнта ремонту й умовно може бути прийнятий 20-80 шт.

У останній графі варто проставляти штучний-калькуляційний час або штучний час при масовому виробництві, тобто повний час на операцію або перехід. Причому, норма часу повинна бути проставлена проти кожного переходу, тому що всі вони нормуються. Якщо є укрупнена норма часу для всієї операції, то її можна не розчленовувати по переходах.

Записи в кожній графі варто починати з тієї горизонтальної строки, у якій записане найменування операції. Запис чергової операції повинна відокремлюватися від попередньою одним вільним рядком.

РОЗРЯД І ХАРАКТЕРИСТИКА РОБІТ, ЯКІ ВИКОНУЄ РОБІТНИК ГАЗОЗВАРЩИК

1розряд - Підготовка деталей під заварку; зачищення швів після зварювання; прихватка деталей.

2 розряд - Газове зварювання простих деталей із вуглецевих сталей (підсилювачі крил, заварка тріщин у простих деталях). Підігрів деталей при правці.

3 розряд . Зварювання дeтaлeй із вуглецевих сталей, кольорових металів і сплавів. Заварка дефектів картера коробки передач, ступиць коліс, облицювання радіатора).

4 розряд - Зварювання деталей із вуглецевих і конструкційних сталей, деталей середньої складності з кольорових металів. Заварка в чавунних і алюмінієвих виливках під механічну обробку і пробний тиск (блоки циліндрів).

ЕЛЕКТРОЗВАРЩИК РУЧНОГО ЗВАРЮВАННЯ

1 розряд - Підготовка виробів під зварювання і зачищення швів після зварювання; прихватка деталей.

2 розряд - Зварювання простих деталей із вуглецевих сталей, заварка раковин на необроблювальних місцях.

3 розряд - Зварювання деталей із вуглецевих сталей, наплавлення зношених деталей (колодки гальма, півосі, кожухи, кузова автосамоскидів).

4 розряд - Зварювання деталей із вуглецевих і конструкційних сталей, кольорових металів, чавуна (зварювання, наплавлення з підігрівом і без підігріву чавуна).

5 розряд - Зварювання відповідальних конструкцій із різноманітних сталей, кольорових металів і сплавів (блоки циліндрів, рами автомобілів) .

ЕЛЕКТРОЗВАРЩИК НА АВТОМАТИЧНИХ (НАПІВАВТОМАТИЧНИХ) МАШИНАХ

1 розряд - Зачищення деталей перед наплавленням і очищення швів після

наплавлення.

2 розряд - Наплавлення і зварювання нескладних деталей.

3 розряд - Наплавлення деталей і зварювання сталевих деталей (вали карданні, кожухи півосей).

4 розряд - Зварювання і наплавлення деталей із сталі, кольорових металів і сплавів - складних і відповідальних (шейки колінчатих валів, розподільних валів).

5розряд- Зварювання і наплавлення деталей із сталі, кольорових металів і сплавів, що працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями (вали колінчаті, паси)

ПОЛІРОВЩИК

3 розряд - Полірування деталей середньої складності (шийки колінчатих валів, розподільчих валів, поршневі пальці, тарілки штовхачів).

СВЕРДЛИЛЬНИК

1 розряд - Свердління, розсвердлювання зенкування отворів (втулки, кронштейн, вкладиші – свердління по кондукторі)

2 розряд - Свердління, розсвердлювання, зенкування отворів (у корпусах, кришках, фланцях).

3 - Свердління, розсвердлювання і розточування отворів по 3 - 4 класу точності ( R_а = 0,63-0,32 до R_z = 40 - 20) у складних великих тонкостінних відповідальних деталях (картери коробки передач, корпус редуктора, блоки циліндрів).

ТОКАР

2 розряд – Обробка по 5 - 7 класі точності (R_z = 40-20 ).

3 розряд – Обробка по 3-4 класі точності ( R_a = 1,25-0,63 до R_z = 20-10).

4 розряд – Обробка по 2-3 класі точності ( R_a = 1,25-0,63).

ФРЕЗЕРОВЩИК

2 розряд - фрезерування по 5-7 класі точності (R_z = 20-10 R_z до R_z 80-40).

3 розряд - фрезерування по 3-4 класі точності (R_a = 1,25-0,63 до R_a = 2,5-1,25).

4 розряд - фрезерування по 2-3 класі точності (R_a = 0,32-0,16 до R_a = 2,5-1,25).

5 розряд - фрезерування по 2 класі точності (R_a = 0,32 – 0,16 до R_а = 0,63 - 0,32)

ШЛІФОВЩИК

2 розряд – Шліфування по 4 класі точності (R_z = 20, R_a = 2,5-1,25).

3 розряд – Шліфування по 3 класі точності (R_a = 1,25-0,63).

4 розряд – Шліфування по 2 класі точності (R_a = 0,63-0,16).

5 розряд – Шліфування по 1-2 класі точності (R_a = 0,32-0,08).

ГАЛЬВАНІК

1 розряд - Навішування деталей, завантажування у ванни, зняття, промивання і сушіння.

2 розряд - Покриття простих виробів, що мають западини і виступи.

3 розряд - Покриття деталей середньої складності конфігурації (східчасті валики, втулки, штоки).

4 розряд - Покриття деталей складної конфігурації (багатошарові зносостійкі і захисно-декоративні покриття).

СЛЮСАР МЕХАНОСКЛАДАЛЬНИХ РОБІТ

1 розряд - Опиловка, зачищення завусин і зварювальних швів свердління отворів; рубка зубилом.

2 розряд - Нарізування різьб; клепка, складання простих вузлів, запресовування втулок (складання вузлів коробки передач).

3 розряд - Шабрування, притирання, запресовування деталей, регулювання зубцюватих передач (складання заднього моста, запресовування випресовування гільз циліндрів, втулок розподільчого валу, втулок головки шатуна, направляючих втулок клапанів, зубчатого вінця маховика).

4 розряд - Складання, регулювання і випробування складних вузлів агрегатів (складання двигуна).

ПРАВИЛЬЩИК НА МАШИНАХ

1 розряд - Правка і рихтування простих деталей малих габаритів.

2 розряд - Правка і рихтування деталей середньої складності під лінійку

3 розряд - Правка і рихтування складних деталей по лінійці і косинцю (вали карданні, колінчаті вали, балки).

4 розряд - Правка і рихтування по індикатору особливо складних деталей (вали шестерень, півосі, хрестовини, колінчаті вали, вали коробки передач, лонжерони).

ТЕРМІСТ НА УСТАНОВКАХ Т.В.Ч.

2 розряд - Поверхневе загартування і відпустка простих деталей (валик)

3 розряд - Загартування і відпустка деталей середньої складності (кульові пальці, шестерні).

4 розряд - Загартування і відпуск складних деталей (колінчаті вали двигунів, розподільчі вали, венці маховиків).

Після заповнення маршрутної карти підраховується результат витрат часу, що проставляє в правій нижній частині останнього листа. У штампах нумерація листів стосується тільки маршрутної карти (наприклад, листів 4, лист №№ 1,2,3 і т.п.) д.;. Загальна нумерація листів для всього курсового проекту проставляє в іншому місці (довідка насподі, без рамки).

Читайте також:

1. VІ. КАРТА САМОСТІЙНОЇ РОБОТИ СТУДЕНТА
2. Алгоритми шифрування в електронних картах
3. Б) Організаційна структура заняття (технологічна карта)
4. Б) Організаційна структура заняття (технологічна карта)
5. В) операційна карта
6. Види спотворень на географічних картах
7. Вкладайте всю свою душу щодня у своє життя, щоб вам не було за що картати себе, щоб не було соромно за недобрі і необдумані свої вчинки перед людьми.
8. Вченння і життєдіяльність Р. Декарта
9. Географічна карта
10. Географічна карта, її властивості та сфери використання
11. Дорожня карта та першочергові пріоритети реалізації Стратегії

Переглядів: 3550