На дні траншеї формують імпровізовані підпори з піску, висота яких 100 мм, або встановлюють дерев'яні лежні такої ж висоти через кожні 2 м.
Перед стикуванням під зварювання на одну з труб насувають поліетиленову муфту і два термостягувальні хомути, запаковані у захисні поліетиленові мішки. На місці з'єднання труб (рис. 9.13) у дні траншеї роблять заглиблення, яке необхідне для прогрівання термостягувальних хомутів пальником в їх нижній зоні.
Після центрування труб виконують прихоплювання і зварювання кільцевого шва, аналогічно як і для неізольованих сталевих трубопроводів.
Рис. 9.13. Схема з'єднання прямих труб перед зварюванням
З'єднувати труби Dу <80 мм в укрупнені ланки можна на бермі траншеї. Потім ланки опускають на піщану подушку дна і зварюють неповоротний стик та ізолюють його. Для одержання вкорочених відрізків труби потрібно: виміряти необхідний відрізок і зазначити на поверхні місце різання; перерізати трубу довільним методом (наприклад, ножівкою для металу); виміряти 150 мм від перерізаного кінця і зазначити місце; перерізати по колу захисну поліетиленову трубу (наприклад, ножівкою для металу); виконати поздовжнє різання відрізка поліетиленової труби і зняти його з теплоізоляції; зняти теплоізоляцію (наприклад, за допомогою долота, ножа чи іншого інструмента); добре очистити поверхню труби від залишків теплоізоляції, тому що їх горіння під час зварювання супроводжується шкідливими газовиділеннями; зняти фаску з краю сталевої труби (наприклад, за допомогою шліфмашинки).
Для поворотів траси використовують ізольовані відводи заводського виготовлення.