Пакетна конструкція. Вона застосовується в слюдяних, склоемалевих, склокерамічних і деяких типах керамічних конденсаторів і являє собою пакет діелектричних пластин (слюди) 1 товщиною близько 0,04 мм, на які напилюють металізовані обкладки 2, що з'єднуються в загальний контакт смужками фольги 3 (рис.21).
Зібраний пакет спресовується обтиском 4, до яких приєднуються гнучкі виводи 5, і покривається вологозахисною емаллю. Кількість пластин в пакеті досягає 100. Ємність такого конденсатора залежить від числа пластин в пакеті, пФ,
Рисунок 21 Трубчаста конструкція
Трубчаста конструкція.Вона характерна для високочастотних трубчастих конденсаторів і являє собою керамічну трубку 1 (рис.22) з товщиною стінок близько 0,25мм, на внутрішню і зовнішню поверхню якої методом вжигання нанесені срібні обкладки 2 і 3. Для приєднання гнучких проволочених виводів 4 внутрішню обкладку виводять на зовнішню поверхню трубки
і створюють між нею і зовнішньою обкладкою ізолюючий поясок 5, зовні на трубку наноситься захисна плівка з ізоляційного речовини.
Ємність такого конденсатора
де l – довжина частини обкладинок, що перекривається в см, D1 і D2 – зовнішній і внутрішній діаметри трубки
Рисунок 22 Дискова конструкція
Дискова конструкція. Ця конструкція (рис.22) характерна для високочастотних керамічних конденсаторів: на керамічний диск 1 з двох сторін вжигаються срібні обкладки 2 і 3, до яких приєднуються гнучкі виводи 4. Ємність такого конденсатора визначається площею обкладинок і розраховується за формулою
Рисунок 23Лита секційна конструкція
Лита секційна конструкція. Ця конструкція характерна для монолітних багатошарових керамічних конденсаторів (рис.23), що отримали в останні роки широке поширення, у тому числі в апаратурі з ІМС. Такі конденсатори виготовляють шляхом лиття гарячої кераміки, в результаті якого отримують
керамічну заготовку 1 з товщиною стінок близько 100 мкм і прорізами (пазами) 2 між ними, товщина яких близько 130 – 150 мкм. Потім ця заготовка занурюється в срібну пасту, яка заповнює пази, після чого здійснюють вжигання срібла в кераміку. В результаті утворюються дві групи срібних пластин, розташованих в пазах керамічної заготовки, до яких припаюються гнучкі виводи. Зовні вся структура покривається захисною плівкою. У конденсаторах, призначених для установки в гібридних ІМС, гнучкі виводи відсутні, вони містять торцеві контактні поверхні, які приєднуються до контактних майданчиків ГІС.
Рисунок 24 Рулонна конструкція
Рулонна конструкція. Ця конструкція (рис.24) характерна для паперових плівкових низькочастотних конденсаторів, що мають велику ємність. Паперовий конденсатор утворюється шляхом згортання в рулон паперової стрічки 1
товщиною близько 5 – 6 мкм та стрічки з металевої фольги 2 товщиною близько 10 – 20 мкм. У металопаперових конденсаторах замість фольги застосовується тонка металева плівка товщиною менше 1 мкм, нанесена на паперову стрічку. Рулон з шарів які чергуються з металу та паперу, не володіє механічною жорсткістю і міцністю, тому він розміщується в металевому корпусі, що є механічною основою конструкції. Ємність таких конденсаторів:
де b – ширина стрічки, l – довжина стрічки, d – товщина паперу.
Ємність паперових конденсаторів досягає 10МкФ, а металопаперові 30МкФ.
а б
Рисунок 25 Підстроєні (напівзмінні) конденсатори з твердим та повітряним діелектриком
Підстроєні (напівзмінні) конденсатори. Особливістю цих конденсаторів є те, що їх ємність змінюється в процесі виробництва РЕА (регулювання), а в процесі експлуатації ємність таких конденсаторів повинна зберігатися постійною і не змінюватися під впливом вібрації і ударів. Вони можуть бути з повітряним або твердим діелектриком. На (рис.25 а) показано пристрій підстроєного конденсатора з твердим
діелектриком типу КПК (конденсатор підстроєний керамічний). Такий конденсатор складається з підстави 2 (статора ) і обертаючого диска 1 (ротора). На основу і диск напилюють срібні плівки напівкруглої форми. При обертанні ротора змінюється площа перекриття плівок, а отже, ємність конденсатора. Як правило, мінімальна ємність (коли плівки не перекриті) становить кілька пікофарад, а при повному перекритті плівок ємність конденсатора буде максимальною, величина цієї ємності становить кілька десятків пікофарад. Від ротора і статора зроблені зовнішні виводи 3 і 4. Щільне прилягання ротора до статора забезпечується притискною пружиною 5. На (рис.25 б) показано пристрій підстроєного конденсатора з повітряним діелектриком. На керамічну підставу 1 встановлені колонки 2 для кріплення пластин статора 3. Пластини ротора 4 закріплені на осі ротора 5. За допомогою пружини – струмознімання 6 ротор підключається до відповідних точок принципової схеми. Кріплення конденсатора здійснюється за допомогою колонок 7, що мають внутрішню різьбу.
Рисунок 26 Конденсатори змінної ємності
Конденсатори змінної ємності. Ємність цих конденсаторів може плавно змінюватися в процесі експлуатації РЕА, наприклад, для настроювання коливальних контурів. Так само, як і підстроєний конденсатор, він складається з статора і ротора, але, на відміну від підстроювальних, кількість роторних і статорних пластин велике, що необхідно для отримання максимальної ємності близько 500 пф.
Як правило, ці конденсатори мають повітряний діелектрик. На рис.26 показано пристрій трисекційного конденсатора змінної ємності. Кожна секція служить для налаштування свого коливального контуру. Такі конденсатори застосовуються в радіоприймальній апаратурі. Конструктивною основою є корпус 4, що містить валики кріплення 7 і планку кріплення 9, в якому розміщені статорна і роторна секції. Статорна секція 5 ізольована від корпусу, а роторна секція 1 складається з нерозрізних (внутрішніх) пластин 11 і розрізних (зовнішніх) пластин 10. Підгинаючи частини сектора зовнішньої пластини, можна змінювати ємність в невеликих межах, що буває необхідно в процесі заводського налаштування апаратури. Роторні пластини закріплені на осі 2. Плавність обертання осі забезпечується кульковим підшипником 3 і підп'ятником 8. На корпусі конденсатора біля кожної роторної секції встановлені спеціальні пружини – струмознімання 6, які щільно притискаються до ротора. За допомогою струмознімання проводиться підключення роторних секцій до відповідних точок схеми апаратури.