• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Проектування пружинної підвіски

Якщо ж пружним елементом є циліндрична пружина, то її середній діаметр D_ср, м, обирають виходячи з умов її розміщення в підвісці. Потім знаходять діаметр d дроту, з якого цю пружину слід виготовляти:

, м,

де P_пр - стискуюче зусилля, Н (P_пр=Z_дин);

[t]=100 МПа - допустимі напруги кручення.

Число робочих витків пружини

,

де f=f_дин + f_ст;

G - модуль зсуву (для сталі G=85 ГПа).

Повне число витків пружини n_п = n_p + (1,5...2,0).

Якщо підвіска торсіону, то діаметр круглого торсіону знаходять за виразом:

, м,

де M_кр = Z_динh_в - момент, який закручує торсіон, Н м;

Z_дин - динамічне навантаження підвіски, Н;

h_в - довжина важеля торсіону, м;

[t] = 1000...1050 МПа - допустимі напруги кручення торсіону.

Кут закручування торсіону:

, град,

де l - робоча довжина торсіона, м (обирають із конструктивних міркувань);

I_p =(pd⁴)/32 - полярний момент інерції перерізу торсіона, м⁴.

Кут закручування не повинен перевищувати 15° на 1м довжини.

Діаметр d_ш і довжину l_ш шліцьових кінців обирають виходячи з того, що d_ш=(1,2...1,3)d, діаметри шліцьових кінців торсіона приймають різними, тобто d_ш1 ¹ d_ш2.

Напруги в пластинчастому торсіоні визначають за виразом:

,

де h та b - довжини відповідно більшої і меншої сторін перерізу торсіона;

n_л - кількість листів (пластин) у торсіоні.

Обчислені значення напруг не повинні перевищувати 900 МПа.

Основні параметри і приєднувальні розміри амортизатора вибирають з ГОСТ 11728-73.

Читайте також:

1. Active-HDL як сучасна система автоматизованого проектування ВІС.
2. V. Робоче проектування та авторський нагляд.
3. VII. Етап проектування
4. VII. Етап проектування
5. Автоматизація проектування напівзамовлених ВІС.
6. Аналіз вихідних даних і постановка задач на курсове проектування
7. БЛАНК ЗАВДАННЯ НА КУРСОВЕ ПРОЕКТУВАННЯ
8. Варіантне проектування будівельного виробництва.
9. Варіантне проектування технології зведення будівель та споруд.
10. Верхове обстеження, регулювання і ремонт контактної підвіски
11. Верхове обстеження, регулювання і ремонт контактної підвіски
12. Вибір мікропроцесорного комплекту для проектування обчислювальних пристроїв і систем

Переглядів: 332