Нагляд за електродвигунами, пусковою апаратурою і гальмівними пристроями

Електричні вантажопідйомні пристрої широко використовують на промислових підприємствах, тому організація технологічних процесів виробництва часто пов’язана з роботою підйомників, і тому безперебійній роботі електрообладнання вантажопідйомних машин приділяють значну увагу.

При експлуатації електрифікованих вантажопідйомних пристроїв важливо забезпечити безпечність обслуговуючого персоналу, тому що вантажопідйомні пристрої знаходяться поблизу металевих конструкцій, які з’єднані з землею, що являє для обслуговуючого персоналу підвищену небезпеку враження електричним струмом.

Щоб забезпечити контроль за експлуатацією вантажопідйомних пристроїв, їх реєструють, в місцевих органах Держтехнагляду, на самих же підприємствах виділяються особи, які відповідають за правильну експлуатацію і належний технічний стан електрообладнання вантажопідйомних пристроїв.

Підвищення надійності роботи електрифікованих вантажопідйомних пристроїв забезпечується своєчасними планово-попереджувальними ремонтами електрообладнання.

Ліфтові установки періодично зазнають технічне освідчення, метою якого є забезпечен- ня безпеки та правильна технічна експлуатація ліфтів. Технічне освідчення кранів і ліфтів оформлюється актом.

Від персоналу, який обслуговує електрообладнання вантажопідйомних пристроїв, потребується знання у необхідному для нього обсязі ПТЕ, правил Держтехнагляду, місцевої інструкції і електричної схеми крана або ліфта, а також принципу роботи пристроїв обслуговування.

Для того щоб кранівники (машиністи) і стропальники добре виконували свої обов’язки по обслуговуванню електричних вантажопідйомних пристроїв, їм надають елементарні знання з електротехніки. Персонал інструктують з правил електробезпеки та вміння використовувати правила надання першої допомоги постраждалому від електричного струму.

При експлуатації електричних кранів можуть мати місце випадки раптового припинення електроживлення і зупинки крану за іншими невідомими причинами. В цьому випадку кранівник ставить контролери і командоапарати в нульове (пускове) положення, виключає рубильник і доповідає про це майстру.

Щоб підвищити надійність роботи вантажопідйомних пристроїв, слідкують за тим, щоб режим роботи встановленого на них електрообладнання відповідав рекомендаціям заводу-виробника.

При експлуатації електрифікованих вантажопідйомних пристроїв їх електрообладнання щоденно оглядають спеціально призначені електромонтери разом із кранівником, а періодично (три рази на місяць) більш ретельні огляди здійснюють спеціально назначені особи.

Профілактичні поточні ремонти виконують 1 раз в 10 днів бригадою електроцеху.

Поточний ремонт виконують 1 раз на місяць бригадою електроцеху.

Капітальний ремонт без демонтажу електрообладнання 1 раз на рік.

Капітальний ремонт з демонтажем електрообладнання 1 раз на 3 – 4 роки.

Оглядають і ремонтують окремі елементи електрообладнання кранів і підйомників на підставі вказівок, в яких розглядається експлуатація аналогічного обладнання: - електродвигуни, пускорегулювальні апарати, електропроводка, контактори, реле, заземлення;

- перевіряється стан гальмівних електромагнітів та електрогідравлічних штовхачів,їх

кріплення до основ;

- надійність приєднання проводив до апаратів;

- звертається увага на стан блокувань і огорож, мережі освітлення і дзвонкової

сигналізації, кінцевих вимикачів, дверних замків, контактів шахти та ін.

Терміни ремонту електрообладнання кранів і ліфтів встановлюються особами, які відповідають за їх експлуатацію.

Технічне освідчення ліфтів організується промисловим підприємством (власником цих механізмів) і охоплює перевірку як механічного, так і електричного обладнання.

При технічному освідченні електричного обладнання ліфтової установки перевіряють:

- опір ізоляції електродвигунів напругою до 1000 В, який в холодному стані повинен бути не менше 1 МОм, а при температурі 60° С – не менше 0,5 МОм; опір ізоляції електроапаратів і проводки, який повинен бути не менше 0,5 МОм;

- наявність і стан заземлюючих проводив та їх з’єднань, а також опір захисного

заземлення корпусів електрообладнання, який не повинен перевищувати 4 Ом.;

- роботу кінцевих вимикачів і контактів (дверей шахти і кабіни, обмежувачів

швидкості і т. п.), а також дію механічного і електричного блокувань в магнітній станції.

Опір ізоляції і захисне заземлення перевіряють зі складанням відповідного акту в терміни, встановлені головним енергетиком, але не менше одного разу на рік.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію електроустаткування кранів і ліфтів	\|	Тема 2.7. Технічне обслуговування електрообладнання термічних і зварювальних установок

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.