Промивка виробів

Промивка у воді вулканізованих виробів з піногума (незалежно від способу їх виготовлення) переслідує мету видалити з виробу водорозчинні сполуки і інші некаучукові речовини. Від якості промивки залежать санітарно-гігієнічні властивості виробів, стійкість до старіння.

Для оцінки якості промивки виробів, разом з лабораторними методами (визначення сухого залишку у водній витяжці з піногуми або кількісного визначення тих, що екстрагуються з піногуми речовин), розроблений експрес метод, що дозволяє здійснити контроль якості промивки при безперервному процесі цієї технологічної операції.

Метод заснований на визначенні відношення електропровідності початкової промивної води (æ_поч) до електропровідності води, віджатої з піногуми після її промивки (æ_пр). У ідеальному випадку, якщо з піногуми не екстрагуватимуться речовини, що підвищують електропровідність води, відношення (æ_поч /æ_пр) буде дорівнюватиме 1. Останнє підтверджується даними, представленими на рис. 4.31.

Рис. 4.31. Залежність параметра χ_поч./χ_пр. від кількості речовин, що екстрагуються водою з піногуми

Найширше для промивки виробів з піногуми застосовують агрегати безперервної дії з системою парних промивних і віджимних валків. Принципова схема такого агрегату представлена на рис. 4.32.

Рис. 4.32. Схема агрегату для промивки виробів з піногуми: 1 - сітчастий транспортер; 2 - виріб з піногуми; 3 - промивні валки з системою, регулюючою ступінь стиснення піногуми; 4 – душируючий пристрій; 5 - віджимні валки з системою, регулюючою ступінь стиснення піногуми; 6 - ванна для зливу відпрацьованої води

Рухаючись по транспортеру, вироби з піногуми піддаються багатократному душированню водою і віджиманню, причому струмені води направляють на піногуму по місцю виходу її з під стискаючого валка. В цьому випадку відбувається якнайповніше

Рис. 4.33. Вплив витрати води і числа циклів просочення-віджимання на параметр χ_поч./χ_пр. Витрата води, л/кг: 1 - 6,25; 2 - 12,5; 2 -25; 4 – 32,5

насичення піногуми водою, яка віджимається на наступній парі валків.

На якість промивки впливає витрата води, число циклів просочення-віджимання, ступінь стиснення виробу, густина піногуми. Найбільш істотний вплив робить витрата води і число циклів просочення-віджимання (Рис. 4.33).

Оптимальний ступінь стиснення виробу з піногуми при віджиманні складає 60...70% його висоти.

Густина піногуми робить вплив на якість промивки тільки при малому числі циклів просочення-віджимання (2...4). При подальшому збільшенні числа циклів просочення-віджимання вплив густини піногуми неістотно. При витраті води 12...15 л на один кг піногуми, числі циклів промивка-віджимання 6...7, ступені стиснення виробів з піногуми при віджиманні 60...70% досягається задовільна якість промивки (згисх/жпр~0,9), а вологість піногуми після виходу з агрегату складає 30...45%.

Разом з агрегатом з системою парних промивних і віджимних валків застосовують устаткування, засноване на принципі крізного просмоктування води через виріб з піногуми.

Для цього використовують занурений у воду перфорований барабан, що обертається, з внутрішньої порожнини якого відсисається промивна вода. Виріб притискається до барабану і через нього просмоктується промивна вода. Потім виріб віджимається парними віджимними валяннями і прямує на сушку.

Застосування цього устаткування особливо ефективне при промивці неформової піногуми, виготовленій у вигляді безперервної пластини.

Промивку і віджимання малогабаритних виробів звичайно здійснюють в центрифугах.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни	\|	Сушка виробів

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.