Антикорозійні, захисні покриття металу

Зацікавлення до застосування латексних антикорозійних покриттів металу обумовлений рядом їх переваг.

Антикорозійні латексні покриття можуть бути нанесені на поверхні складного профілю, в важкодоступні ділянки хімічного устаткування, при цьому одночасно є можливість гумувати великогабаритні устаткування без високотемпературної вулканізації.

Застосування латексних антикорозійних покриттів, як правило, не пов’язане із застосуванням пожежо- і вибухонебезпечних розчинників, хоча в окремих випадках для збільшення адгезії до поверхні, що захищається, застосовують праймер (проміжну адгезійну полімерну композицію, виготовлену на розчиннику), поверх якого наноситься латексна композиція.

На основі латексних композицій можуть бути отримані покриття як з високою жорсткістю і твердістю (ебонітові і напівебонітові), так і еластичні.

Антикорозійні латексні покриття можуть бути нанесені за допомогою пульверизаторів, кисті, валу, зануренням в композицію, електровідкладенням.

У переважній більшості випадків латексні антикорозійні покриття по металу виготовляють з двох латексних композицій: адгезійної, що забезпечує високу адгезійну міцність з металом, і захисної стійкої до дії агресивного середовища.

В окремих випадках, антикорозійне латексне покриття складається з трьох і навіть чотирьох шарів: адгезійного, одного або двох проміжних і захисного покриття.

Серед латексних антикорозійних покриттів металу певне місце займають ебонітові і напівебонітові покриття. Ці покриття володіють високою стійкістю до дії розчинів кислот, лугів, солей, характеризуються високою міцністю кріплення до металу. Разом з тим через відмінності температурних коефіцієнтів лінійного розширення ебоніту і металу ці покриття не можуть застосовуватися для захисту апаратури, експлуатація якої пов'язана з різкими температурними коливаннями. Крім того, ебонітові і напівебонітові покриття вимагають високотемпературної вулканізації, що обмежує можливість їх застосування.

Для виготовлення ебонітових покриттів можуть бути використані натуральний, штучний ізопрен і бутадієн-нітрильні латекси [44, 45].

Для виготовлення еластичних антикорозійних латексних покриттів може бути використаний достатньо широкий асортимент латексів: натуральний, штучний ізопрен, бутадієн-стирольні, акрилатні, вініл-піридиновий, штучний латекс бутилкаучука, штучний латекс етиленпропіленового каучуку.

Щоб уникнути термообробки нанесеного покриття, у ряді композицій використовують предвулканізовані латекси.

Високою хімічною стійкістю і теплостійкістю володіють покриття, отримані з γ-опромінених латексів.

Для антикорозійних покриттів, експлуатованих в середовищі окислювачів, застосовують латекси ненасичених і малонасичених полімерів: СКЕПТ, бутилкаучук [46].

До складу латексних композицій для антикорозійних покриттів входять як інгредієнти, що додають певні технологічні властивості композиціям (загусники, стабілізатори, інгібітори корозії, речовини, що збільшують адгезійну міцність зв'язку покриття з металом, перетворювачі іржі), так і інгредієнти, що забезпечують певний комплекс фізико-механічних властивостей покриттів (наповнювачі, вулканізуючі агенти і ін.).

Нижче в таблицях 5.30 і 5.31 приводиться деякі приклади рецептур латексних композицій, вживаних для антикорозійних покриттів.

Таблиця 5.30

Приклади рецептур адгезійних (А) і захисних (З) латексних композицій для антикорозійних покриттів металу

Найменування інгредієнтів	Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу
Напівебонітове покриття для захисту від кислот, лугів, розчинів солей	Еластичне покриття для захисту від соляної кислоти, луж, куховарській солі	Еластичне покриття для захисту від азотної і фосфорної кислоти	Примітка
А		А		А

Натуральний, центрифугований латекс			—	—	—	—
Передвулканізований штучний латекс ізопрена	—	—			—	—	Вулканізація на стадії латексу сірчаною вулканізуючою системою
Передвулканізований латекс бутил-каучука	—	—	—	—			Вулканізація на стадії латексу у присутності n-хінон-діоксима
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-85 ГП		—	—		—	—
Розчин неіоногенної ПАР	2,0	2,0	2.0	3,0	4,0	2.0
Розчин загусника на основі похідної целюлози	0,3	0,4	0,3	0,3	—	0,5
Дисперсія каоліну	—	—				5,0
Дисперсія залізно-кислого пігменту		__	—	—	—	—
Дисперсія технічного вуглецю	—		—	—	—	—
Ортофосфорна кислота	—	—		—		—	Перетворювач іржі
Нітрат натрію	0,5	—	—	—	—		Інгібітор корозії
Дисперсія сірки			—	—	—
Дисперсія ультраприскорювача	3,0	3,0	—	—	—	—
Дисперсія оксиду цинку	5,0	5,0	—	—	__	—

Таблиця 5.31

Приклади рецептур адгезійних (А) і захисних (3) латексних композицій для антикорозійних покриттів металу

Найменування інгредієнтів	Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу
Еластичне покриття для захисту від сірчаної і фосфорної кислот	Еластичне покриття для захисту від окислювачів	Ґрунт	Примітка
А			А
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-85 ГП			—
Натуральний, центрифугований предвулканізований латекс	—		—	—
Штучний латекс етиленпропіленового каучуку СКЕПТ	—	—		—
Латекс сополімера бутадієна і 2-метил-5-вінілпіридина	—	—	—
Розчин неіоногенної ПАР	5,0	1,0	3,0	5,0
Розчин калій - каніфольного мила	—	1,0		—
Розчин загусника на основі похідної целюлози	0,5	0,4	—	0,3
Дисперсія каоліну			—
Дисперсія тальку	—	—		—
Водорозчинна смола ВРС			10,0	—
Ортофосфорна кислота		—	—		Перетворювач іржі

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Штучна шкіра	\|	Ущільнюючі латексні пасти

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.006 сек.