Сировинні матеріали

Технологічність складів скла

Лекція 6. Методи скловаріння

Склад оптичного скла назвемо технологічним, якщо для його виготовлення з заданими значеннями оптичних параметрів можна застосувати перевірений економічно ефективний технологічний прийом з урахуванням всіх особливостей виробництва. Основна завдання при варінні оптичного скла отримати для даної марки значення показника заломлення і дисперсії задані ГОСТом. Виконання цього завдання призводить до багатокомпонентні склади суміші і створює ряд труднощів у здійсненні процесу варіння високоякісного скла. Оптичне скло багатьох марок нетехнологічними:Пузирний, тугоплавки, дуже часто ускладнена підготовка і очищення сировинних матеріалів, виготовлення посудин для варіння і мішалок, регулювання процесу варіння. інша важлива завдання отримати високу ступінь однорідності оптичного скла будь-якої марки. Рішення цих завдань визначає всю технологію виробництва оптичного скла. До складу деяких особливих стекол можуть взагалі не додаватися стеклообразующие окисли.

Кислотні, лужні і лужноземельні оксиди вводять до складу скла у вигляді природних матеріалів, продуктів хімічної промисловості. Для отримання широкої номенклатури оптичних стекол високої якості і зокрема стекол працюють в інфрачервоній області випромінювання застосовують стекломатеріали у вигляді хімічно чистих реактивів, а замість кварцового піску - жирний кварц. У таблиці приведени головні хімічні компоненти, які використовуються для одержання скла. Стекломатеріали використовують у вигляді зерен розміром від 0,05-0,03 мм. Зерна більшого розміру, особливо тугоплавких компонентів, погано проварюються і можуть залишатися в склі у вигляді каменів.Зерна меншого розміру комкать і теж не проварюються. Матеріали поглинаючі вологу і СО2 з повітря комкать і бгають суміш, розпливаються створюючи неоднорідність складу суміші за її об'ємом, що сприяє появі неоднорідностей в склі.Домішки в суміші підвищують його светопоглощение, забарвлюють скло. Найбільш шкідливі:залізо, хром, нікель, мідь. У матеріалах, що використовуються для варіння оптичного скла,повинно міститися не більше: заліза - 200 • 10-5%, нікелю - 5 • 10-5%, хрому - 10 • 10-5%, міді -20 • 10-5%. Крім основних (вище в таблиці) компонентів до складу скла в малихкількостях вводять прискорювачі, освітлювачі, обесцвечівателі.Прискорювачі зменшують температуру варіння скла і сприяють освітленню скла:сполуки фтору, В2О3, амонійні солі.Освітлювачі сприяють видаленню бульбашок зі скла в процесі варіння. Це триокис миш'яку, сурми. Обесцвечівателі сприяють отриманню скла безбарвних відтінків, нейтралізують дію заліза, переводячи FeO в Fe2O3. Це триокиси миш'яку, сурми, селітра, NaCl,Na2SO4, фториди.

3. підготовка стекломатеріала

Повний цикл підготовки стекломатеріалов складається з технологічних операцій:

1) дроблення;

2) перемелювання;

3) збагачення;

4) сушка;

5) просівши;

6) усереднення.

Скломатеріали проходять різні операції технологічного циклу підготовки в залежності від вихідного стану, в якому вони знаходяться: шматковому, сипучому, гігроскопічному. Скломатеріали зберігають у спеціальних складах, кожен в окремому відсіку, упакований в мішки, бочки, банки, а отруйні - у спеціальній вакуумній тарі, в закритому приміщенні. Підготовка кварцового борошна для скловаріння виконують на спеціальній технологічної лінії (рис.6.1). Шматки кварцу з складу 1 подаються грейферним краном 2 в осередки, які мають розмір 250 × 250 мм. З бункера лотковим живильником 4 звільняють по дорозі від землі і дрібних домішок, кварц подається в щокову дробарку 5, з якої виходять шматки розміром близько 50 мм. Вони подаються стрічковим конвеєром 6 і ковшовим елеватором 7 для промивки в бункер 8 і барабан 9 який обертається з частотою 10 об/ хв; діаметр барабана близько 500 мм, довжина 2000 мм, нахилений під кутом в 3 °. У барабан 9 разом з шматками струменем потрапляє вода з сопел 10. Кварц відмивається і сповзає по лотку 11 в піч випалу 12. Піч всередині футерована вогнетривким матеріалом, безупинно обертається зі швидкістю 2 об / хв, діаметр печі 800 мм, довжина печі 4000 мм і нахилена під кутом 2 °. У печі створюється полум'я форсунками 13 при температурі 900 ° С, час проходження шматків 10-15 хв. З печі 12 кварц періодично подається на роторний підйомник 14 ковші якого в нижньому положенні проходять через бак 15 з холодною водою. Далі кварц піднімається в бункер, вода зливається, а кварц підсушується внутрішнім теплом. Після різкого охолодження він втрачає міцність і в трубчастої кульовий млині 20 легко розмелюють. На стрічці транспортера 16 кварц обдувається з сопла 17 стисненим повітрям для очищення від дрібних часток, слюди і пилу. Помел обпаленої кварцу в кульовій млині 20, барабан якої обертається зі швидкістю 28 об/хв, довжина барабана 6000 мм а діаметр - 1800 мм. На вхідному кінці млини знаходиться приймальне сито 21, на вихідному - контрольне сито 22. Відсіви подаються по трубах 23 для повторного помелу, борошно в бункер запасу 25. Сортування обпаленої кварцу проводиться вручну на стрічковому конвеєрі 24. Шматки чорні, жовті з прожилками польового шпату відкидаються. Особливо чисті шматки відбираються для варіння особливо прозорого скла, а потім підготовлюють окремими порціями. Кварцову борошно контролюють на зернистість і на вміст домішок заліза для встановлення сортності.

Застосовують ще й електрогідравлічні дробарки, в яких кварц руйнується потужними гідравлічними ударами. Збагачення кварцовою борошна, що видаляє домішки заліза до 3 * 10-4% для виробництва особливо прозорого скла. Виконують в киплячому HCl розчинюючи залізо в протягом 12 годин на порцелянових котлах. Злив розчин кислоти борошно промивають дистильованою водою, що вирує під дією подачі повітря знизу. Після збагачення кварцове борошно сушать у кварцових сушарках. Тільки настільки ретельне приготування і збагачення кварцу дозволяє варити надпрозоре скло з поглинанням 0,1-0,2%

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Психологія організованої злочинності	\|	Розрахунок і приготування шихти

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.014 сек.