Шихта- суміш попередньо підготовлених, відважені при певному співвідношенні і перемішані до повної однорідності скломатеріала. Частина компонентів шихти при нагріванні випаровується, іноді повністю. Деякі додаються через часткового розчинення стінок посудини (горщика) в якому варять скло. Набір матеріалів вибирають оцінюючи їх технологічність, чистоту та ціну. Технологічність визначають малою гігроскопічністю, зернистістю і сипучістю. Ступінь чистоти скломатеріалів для скловарних заводів визначається можливістю отримання природних матеріалів, препаратів хімічних виробництв, що вимагає кондиції і їх економічно вигідною ціною. Суміш скломатеріала до засипання повинна бути сипучої і не цементувати. Проварювання складових шихти повинен наступати одночасно при близьких значеннях температур, щоб легко утворювалися потрібні хімічні сполуки. Зміст і склад газових середовищ повинен сприяти освітленню скла. Окислам в суміші віддається перевага, але вони мають високу температуру варіння і ускладнюють освітлювання - в шихту додають солі. Розрахунком встановлюють скломатеріали, які необхідно ввести до складу суміші, приготованій для варіння. Перехід від окислу в синтетичному складі скла до хімічних сполук яким він вводиться через так звані шихтні множники зведені в довідкові таблиці. Цей розрахунок враховує як випаровування так і додаток деяких сполук у процесі варіння скла. Розрахунок шихти служить основною для отримання заданих значень оптичних постійних і допустимих значень світлопоглинання і колірної забарвленості скла. Зважування в кількостях встановлених розрахунком шихти з точністю до 0,1%. Зважування і змішування в певному порядку залежно від сипучості і грудкування матеріалів. Змішування відбувається в барабанах, що обертаються з частотою 20-40 об / хв. Контроль якості перемішування визначається пробами, які беруть з суміші в різних ділянках її обсягу, допустиме відхилення від середнього складу не повинно перевищувати 3%.
Рис.6.1 Технологічна лінія підготовки кварцовою борошна