Новини освіти і науки:

G+

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Основні способи монтажу проводів, кабелів. Монтаж проводів у пластмасових трубах. Монтаж тросових і струнних проводок.

У великопанельних і великоблочних будинках застосовують канальну систему електропроводок. Провода прокладають у спеціально передбачених для цієї мети каналах, у панелях, перегородках або в порожнечах панелей, обумовлених їх конструкцією. Канали для проводок, ніші, гнізда, наскрізні проходи й інші пристрої в будівельних елементах будинків для електропроводок виконуються на заводах домобудівних комбінатів. Канали утворюють, як правило, без замонолічування ізоляційних труб у будівельні конструкції. Щоб уникнути ушкодження ізоляції при протяганні проводів канали повинні мати на всьому протязі гладку поверхню без виступів і гострих граней.

Діаметри каналів для живильних мереж повинні бути рівні 1,1 діаметра сталевих труб, застосовуваних для прокладки відповідних проводів; довжина каналів між протяжними нішами або коробками не повинна перевищувати 8 м; сполучних ніш у стінових панелях (у місцях сполучення каналів) необхідно виконувати у виді напівкруглих виїмок радіусом 70 мм; гнізда в залізобетонних і інших панелях для безпосередньої установки штепсельних розеток і вимикачів роблять конусними с отворами діаметром 72 і 74 мм, а в гнізда для коробок діаметром 85 мм умазують спеціальна стакани

, що представляють собою порожній циліндр із пластмаси (поліпропілену), що складається з двох половинок перемінного діаметра. Стакан має кільцеві виступи по діаметру, перегородку для звукоізоляції і наскрізний отвір для проходу каналовитворювача. Вимикачі і штепсельні розетки закріплюють у заставних стаканах розпірними планками на кільцевих виступах. Стакани, що випускаються заводами, мають різну довжину, що дозволяє замонолічувати їх у залізобетонних і гіпсолітових панелях різної товщини. Останнім часом замість каналовитворювача на домобудівних комбінатах (ДСК) закладають пластмасові труби.

Попередньо заготовлені в майстерні електропроводки затягують у канали панелей. Число прокладених в одному каналі проводів залежить від діаметра каналу і перетину проводу. Розподільні групові мережі виконують із проводів марок АППВ, Аппвс, АПВ, АПР, АПМВ.

У цегельних будинках провода прокладають безпосередньо під штукатуркою з влаштуванням або без влаштування борозен у зазорах цегельної кладки, у горизонтальних або вертикальних каналах, передбачених при кладці стін. Кожна окрема заготовка проводки групової освітлювальної мережі, призначена для прокладки на місці будівництва будинку, являє собою великий вузол (проводка освітлення частини квартири, одного або групи суміжних приміщень у культурно-побутовому будинку), що складається з ділянок проводів, що сходяться в одній або декількох сполучних коробках, що з’єднуються в цих коробках або тільки прокладених через них. Мережа являє собою ділянки електропроводок, що розташовуються в межах однієї окремої будівельної конструкції (панелі перекриття, панелі внутрішніх стін, перегородки й ін.), зібрані за заданою схемою і забезпечені необхідними електроустановочними виробами, іноді замонолічуваними в бетонні чи панельні плити на заводі.

Прокладка плоских проводів

Плоскі проводи марок АППВ, Аппвс застосовують для групових (розподільних) освітлювальних мереж і дрібних силових навантажень у житлових і суспільних будинках. Їх прокладають як приховано під шаром штукатурки або усередині стін і перекриттів (без розміщення в які-небудь захисні оболонки), так і відкрито по поверхнях стін і стель (без додаткової ізоляції) сухих і вологих опалювальних і не опалювальних приміщень (включаючи кухні, сходові клітки), а також у підвалах житлових і суспільних будинків. У санвузлах застосовують тільки сховану проводку.

Проводу марок АППВ і Аппвс при відкритій прокладці в пожаронебезпечних приміщеннях і на горищах, при відкритій і схованій прокладці у вибухонебезпечних, особливо сирих приміщеннях, приміщеннях з активним агресивним середовищем, у дитячих і лікувальних установах, видовищних підприємствах, клубах і школах не приміняють.

При відкритій прокладці по стінах і стелям провід прокладають на відстані не менш 20 мм від карнизів, що виступають декоративних елементів. У приміщеннях, обклеєних обоями, верхню горизонтальну прокладку виконують вище шпалери.

При схованій горизонтальній проводці по стінах проводу укладають паралельно лінії карнизів на відстані 100— 200 мм від стелі або 50—100 мм від карниза; спуски до вимикачів, штепсельним розеткам або світильникам виконують вертикально. У перекриттях (під плитою перекриття, у щілинах, порожнечах і т.п.) допускається прокладка по найкоротшій відстані без врахування взаємного розташування стін, стелі і підлоги.

В вологих приміщеннях (кухні, ванні кімнати й ін.) довжину проводки прагнуть максимально скоротити, розміщаючи проводку і вимикачі поза цими приміщеннями, а світильники — на стінах, суміжних з коридором. При рівнобіжній прокладці, як схованої, так і відкритої, відстань між окремими проводами дорівнює 3—5 мм.

При відкритій прокладці провід кріплять до опорної площини приклеюванням або скобами.

При схованій прокладці кріплення проводу роблять «приморажуванням» проводу алебастровим розчином у декількох місцях по довжині траси.

Для оброблення проводів застосовують універсальні кліщі. При прокладці плоских проводів по горючих основах (крім проводів АППР) під ними по всій довжині кладуть азбест товщиною не менш З мм із виступом від краю проводу не менш чим на 5 мм. Перетинання жил у місцях вигину не дозволяється. Не допускається також перетинання проводів; якщо цього уникнути не можна, те в місцях перетинання ізоляцію проводу підсилюють трьома-чотирма шарами прогумованої або полівінілхлоридної липкої ізоляційної стрічки.

Проходи проводів, що відкрито прокладаються, через стіни, перекриття виконують у гумових напівтвердих трубках з установкою на виході фарфорових або пластмасових втулок або лійок.

З’єднання і відгалуження плоских проводів, що прокладаються сховано, виконують в відгалужувальних коробках і в коробках вимикачів, штепсельних розеток і світильників за допомогою затисків, опресовуванням або зварюванням. При відкритій прокладці проводів застосовують малогабаритні пластмасові коробки без дерев’яних розеток. При схованій прокладці використовують пластмасові або металеві відгалужувальні коробки , зашпаровуючи їх у стіну або перекриття . Внутрішню поверхню металевих коробок покривають ізоляційним лаком або обкладають електрокартоном; у місцях введення в них проводів установлюють втулки з ізоляційного матеріалу.

При введенні проводів у металеву коробку або закриту арматуру на кінці проводів накладають додаткову ізоляцію з прогумованої або липкої полівінілхлоридної стрічки. У місцях з’єднання проводів і приєднання їх до світильників і вимикачів залишають запас проводу не менш 50 мм.

Для підвищення ступеня індустріалізації монтажу застосовують стендову заготівлю проводок, виконувану в майстернях на спеціальних стендах по попередніх вимірах. При стендовій заготівлі електропроводок на місці монтажу виконують роботи тільки по укладанню і кріпленню проводів, установці і кріпленню коробка, штепсельних розеток, вимикачів і інших настановних виробів.

Прокладка проводів у сталевих трубах

Сталеві труби застосовують для захисту проводів від механічних ушкоджень, а також для захисту ізоляції і самих проводів від руйнування їдкими парами і газами і влучення усередину труби вологи, пилу і вибухопожеженебезпечних сумішей з навколишнього середовища. З’єднання і приєднання труб до коробок апаратів і електроприймачів виконують без спеціального ущільнення (коли вони застосовуються для захисту проводів від механічних ушкоджень), ущільненими (для захисту труб від попадання в них пилу, вологи, їдких пар і газів) і вибухобезпечними, маючи у виді виключення можливості попадання усередину труб, апаратів і електроприймачів вибухонебезпечних сумішей.

Застосовувані для електропроводок сталеві труби поділяються на три групи: перша — водо-газопроводні, звичайні; друга — водо-газопроводні, легкі; третя — тонкостінні електрозварні.

Перед монтажем внутрішню поверхню труб очищають від окалини і грата. і роблять фарбування внутрішньої і зовнішньої поверхонь асфальтовим лаком. Труби, що прокладаються в бетоні, зовні не фарбують для кращого зчеплення з бетоном. Оцинковані труби прокладають без фарбування. для приміщень з хімічно активним середовищем у проектах приводяться спеціальні вказівки про марку протикорозійної фарби для сталевих труб. Якщо це дозволяють умови навколишнього середовища, перевага варто віддавати тонкостінним трубам з метою економії металу. При монтажі дотримують нормалізованих значень кутів і радіусів вигину труб у залежності від діаметра труб, кількості і перетини проводів, що прокладаються в них.

Водо-газопроводні звичайні труби застосовують тільки у вибухонебезпечних установках; легкі — в обґрунтованих (з погляду економії металу) випадках при відкритій прокладці в сухих і вологих приміщеннях; при схованій прокладці в сухих і вологих приміщеннях, на горищах, у справжніх підлогах, фундаментах і інших будівельних елементах з ущільненням місць введення в коробки і з’єднанням труб сталевими муфтами на різьбі.

Тонкостінні електрозварні труби застосовують при відкритій прокладці в сухих і вологих приміщеннях без ущільнення місць з’єднання і введення в коробки; при схованій прокладці (у стінах, перекриттях, підлозі, фундаментах), а також при відкритій і схованій прокладці в жарких, пожеженебезпечних приміщеннях і на горищах, при цьому труби з’єднують стандартними сталевими муфтами з накатним різьбленням, місця з’єднання і введення в коробки ущільнюють.

Допускаються виходи ділянок труб з фундаментів у ґрунт у межах приміщення за умови додаткового їхнього антикорозійного захисту. Ці труби у вибухонебезпечних зонах і в землі не прокладають і в якості заземлюючих і нульових захисних провідників при товщині стінки труби до 1,5 мм у будинках і 2,5 мм у зовнішніх установках не застосовують.

Мала товщина стінок тонкостінних труб, наявність із внутрішньої сторони уздовж шва напливів від зварювання (грата) і відхилення їхніх перетинів від точної геометричної форми (кола) створюють ряд ускладнень при обробці і монтажі: на тонкостінних трубах не можна застосовувати нормальне різьблення, як на водо-газопроводних трубах; згинання вимагає вживання спеціальних заходів, щоб уникнути їхнього зминання; для електрозварювання необхідно точно підібрати електроди і величину зварювального струму; необхідно також видаляти грат, тому що при затягуванні проводів створюється небезпека ушкодження ізоляції.

При з’єднанні труб без ущільнення стиків застосовують клинові і гвинтові манжети або гільзи з відрізків труб, що насажують на кінці труб, що з’єднуються, і приварюють до них електрозварюванням; у цьому випадку сполучні й відгалужувальні коробки повинні мати патрубки для приєднання до них труб. Для з’єднання труб між собою і з коробками, ущільненими стиками, служать манжети з відрізків труб із суцільною приваркою, з накатним різьбленням або спеціальними накидними гайками, що забезпечують ущільнення стику. Згинаючи тонкостінні труби в звичайних трубогибочних верстатах або ручних трубогибах, установлюють сектори і ролики зі струмками, що точно відповідають діаметрові згину тонкостінної труби, інакше труба буде зім’ята в місці вигину. для видалення грата застосовують пристрій, за допомогою якого через трубу пропускають оправку. Проходячи усередині труби, оправка збиває всі гострі краї напливів грата.

Для підведення трубних електропроводок до електродвигунів і апаратів, при обході перешкод і як компенсатори в місцях перетинання температурних швів і на складних ділянках траси використовують гнучкі введення.

При відкритій прокладці труб по стінах, стелям або будівельним конструкціям їх закріплюють на опорних поверхнях скобами на дюбелях, куточках, перфорованій смузі і т.п. Кріплення електрозварюванням до металоконструкцій не до пускається. При прокладці сталевих труб необхідно витримувати визначені відстані між точками кріплення (не більш 2,5 м для труб з умовним проходом 15—20 мм, З м для проходів 25—32 мм і не більш 4 м — для проходів 40—80 мм), а також між протяжними коробками в залежності від числа вигинів: не більш 50 м — при одному вигині труби, 40 м — при двох і 20 м — при трьох.

При з’єднанні труб стандартними муфтами для ущільнення на різьблення труб намотують прядив’яне або лляне волокно, просочене суриком або білилами, тертими на оліфі. Різьблення на трубах виконують трьох видів: довгий згін для розміщення на ній муфти і контргайки, середній (напівзгін) для розміщення двох контр гайок із запасом вільного різьблення і короткий — для розміщення половини сполучної муфти. В окремих випадках (у вибухонебезпечних установках у місцях, де труби піддаються струсам і вібраціям) сполучні муфти додатково закріплюють контргайками.

Для окремих електроустановок, насичених трубними проводками, особливо при наявності декількох аналогічних об’єктів, стислих строках монтажу і неготовності будівельної частини об’єкта роблять заготівлю трубних електропроводок на макетах у масштабі 1:1. Заготовлені на макеті труби і трубні блоки розбирають, маркірують і відправляють на об’єкт монтажу.

На першій стадії монтажу проводок у сталевих трубах розмічають трасу і встановлюють кріпильні деталі. Після цього проводять точні виміри ниток траси, складають докладний ескіз із указівкою розмірів, необхідних для заготівлі блоків розведення труб у майстерні на технологічній лінії. Доцільно труби у вузли і блоки комплектувати зі стандартних елементів.

На другій стадії монтажних робіт елементи трубної проводки, отримані з майстерні, закріплюють на підготовлені місця і затягують у них провода. На підлозі і міжетажних перекриттях на опорних поверхнях їх укладають вільно, без закріплення. У фундаментах під машини і технологічне устаткування труби або пакети труб у необхідних по ходу укладання точках прикріплюють до опалубки або арматури скобами, дротом. При відкритій прокладці труб по стінах, стелям або будівельним конструкціям їх закріплюють на опорних поверхнях. Провода затягують у труби вручну або за допомогою механізованих пристосувань. Попередньо в труби затягують сталевий дріт діаметром 1,5—3 мм (з петлею на кінці) і вдмухують тальк для полегшення затягування (зменшується сила тертя проводів об стінки труби); провода також протирають тальком.

На протяжних трубопроводах і на трубопроводах з великим числом вигинів установлюють додатково протяжливі коробки , що полегшує затягування проводів. Для затягування проводів великих перетинів використовують спеціальні пристосування у виді захоплень, невеликих лебідок або універсальний підоймний привід.

Монтаж проводів у пластмасових трубах

В даний час починають широко застосовувати електропроводки в пластмасових трубах. Основними видами пластмасових труб є вініпластові, поліетиленові і поліпропіленові.

Вініпластові труби володіють високою механічною міцністю. У залежності від товщини стінок вони поділяються на три групи: легкі (Л), середні (З) і важкі (Т) і випускаються з зовнішніми діаметрами 20, 25, 32, 40, 50 і 63 мм. для електропроводок переважно застосовуються легкі і середні труби.

У залежності від температури вініпластові труби можуть мати деформацію по довжині (0,08 мм/м на 1 °С), що необхідно враховувати при виборі способу їхнього кріплення: передбачати можливість подовжнього зсуву труби або при твердому кріпленні передбачати компенсатори у виді «качок» або спеціальних сальників. Вибір діаметра вініпластових труб здійснюють в залежності від кількості і перетину проводів, що затягуються в них, і складності трас.

При укладанні вініпластових труб паралельно гарячим трубопроводам повинна бути витримана відстань не менш 100 мм; при цьому вініпластові труби розташовують нижче гарячих трубопроводів.

Пластмасові труби зручні в монтажі, легко обробляються, з’єднуються і гнуться. Електропроводки в пластмасових трубах застосовують у сухих, вологих, сирих, особливо сирих і курних приміщеннях, у приміщеннях з хімічно активним середовищем, у зовнішніх установках, а також в агресивному ґрунті. Електропроводки в пластмасових трубах не застосовують у пожеженебезпечних і вибухонебезпечних приміщеннях.

Електропроводки в поліетиленових і поліпропіленових трубах не прокладають у будинках нижче ІІ ступеня вогнестійкості, тобто в таких, у яких маються пальні суміші, перекриття і перегородки. У будинках вище II ступеня вогнестійкості ці труби застосовують тільки для схованих електропроводок. Електропроводки у вініпластових трубах виконують у будинках будь-якого ступеня вогнестійкості. При цьому у відкритих і схованих електропроводках вініпластові труби прокладають безпосередньо по негорючим і горючим стінам, перекриттям і конструкціям. По горючим стінам і конструкціям їх прокладають по прошарку з листового азбесту товщиною З мм або шару штукатурки товщиною 5 мм, що виступає по сторонам труби на 5 мм (мінімально припустимі розміри).

Не застосовують електропроводки в поліетиленових і поліпропіленових трубах і відкриті електропроводки у вініпластових трубах у спеціальних будинках і приміщеннях, на сценах і в кіно- будках видовищних підприємств і клубів, у дитячих яслах і садах, піонерських таборах, лікарнях, на горищах, а також у тваринницьких приміщеннях радгоспів і колгоспів.

Монтаж електропроводок у пластмасових трубах здійснюють у дві стадії. До першої стадії відносять заготівлю елементів проводки в майстернях і підготовчі роботи на монтажному об’єкті, що включають приймання від будівельників трубних трас з передбаченими по проекту проходами, закладними деталями, борознами (штрабами) для укладання труб, отворами і прорізами. На другій стадії виконують монтаж, що містить у собі зборку, укладання і кріплення трубної мережі, затягування в трубопроводи електричних проводів і кабелів, установку електроустаткування, зборку і випробування електричної схеми.

Заготівля містить у собі розмітку, різання, виправлення зняття фасок, нагрівання труб для згинання і випресовки на їхніх кінцях розтрубів або виготовлення сполучних розтрубних муфт і втулок, згинання труб, обортовку відрізків труб для одержання втулок, з’єднання труб зварюванням, гарячою посадкою (для поліетиленових і поліпропіленових труб) і склеюванням (для вініпластових труб), з’єднання труб з коробками і шафами, комплектування і маркірування трубних заготівель. Заготівлю поліетиленових труб великих перетинів, а також поліпропіленових і вініпластових труб виконують у майстернях на спеціальних верстатах і пристосуваннях, а труб середньолегкого і середнього типу з умовним проходом до 25 мм на місці монтажу, застосовуючи засобу малої механізації, тому що при невеликих перетинах і тонких стінках труби легко обробляються і гнуться. Це особливо відноситься до труб, що поставляється в бухтах, що вимагають мінімального числа з’єднань.

Пластмасові труби з’єднують між собою, з коробками і шафами зварюванням, приклеюванням або за допомогою утворення розтрубів на кінцях труб, у залежності від матеріалу труб і коробок або шаф. Застосовують також монтаж пластмасових труб нормалізованими елементами (мірні відрізки труб, коліна з нормалізованими кутами вигину, коробки), заготовленими в заводських умовах.

Тросові і струнні проводки

Тросову проводку застосовують у приміщеннях промислових підприємств зі складною конструкцією будівельної частини, де з- за наявності великої кількості різних трубопроводів, колон, ферм і балок важко і дорого виконати проводку іншого типу. Для прокладки усередині приміщень мереж на напругу до 660 В промислових електроустановок застосовують установчі проводи АРТ, що мають алюмінієві жили, гумову ізоляцію, несучий трос. Ізольовані жили проводу скручені навколо ізольованого оцинкованого троса (проводу перетином від 2,5 до 35 мм двох-, трьох- і чотирьохжильні). Жили проводу мають відмітне маркірування у виді смужок на поверхні ізоляції. Для зовнішніх проводок застосовують провід марки АВТ з алюмінієвими жилами, стовщеної полівінілхлоридної і несучим тросом; для сільського господарства проводу АВТС з алюмінієвими жилами, полівінілхлоридною ізоляцією і несучим тросом. Провода АВТ і АВТС призначені для мереж напругою 380 В и мають індекси 1 і 2, відповідно зі звичайним і посиленим несучим тросом. для тросових проводок застосовують також установчі проводи АПР (ПР), АПВ (ПВ), неброньовані захищені кабелі марок АВРГ (ВРГ), АНРГ (НРГ), АВВГ (ВВГ), що кріплять до спеціального несучого тросу.

Монтаж електропроводок виконують у дві стадії. На п е р ш і й стадії в майстерні заготовляють і збирають електропроводки, комплектують анкерні і натяжні конструкції, а також підтримуючі пристрої і транспортують їх на місце монтажу. На монтажній площадці встановлюють анкерні і натяжні конструкції, вертикальні підвіски, поперечні і подовжні відтягнення, роблять заготівлю трас для живильних магістралей. Усі роботи першої стадії монтажу виконують у процесі загально- будівельних робіт, при визначеній готовності елементів будинку, на яких виробляється підвіска і кріплення електропроводки.

На другій стадії монтажу заготовлені і доставлені до місця монтажу тросові проводки монтують на заздалегідь установлених натяжних пристроях і підвісках у приміщеннях.

При заготівлі тросової електропроводки в майстерні на ній встановлюють і закріплюють відгалужувальні і сполучні коробки, заземлюючи перемички, натяжні муфти і вхідні коробки. Світильники, як правило, до проводки кріплять на другій стадії монтажу, коли розмотують тросову електропроводку на підлозі, тимчасово підвішують її на висоті 1,2—1,6 м для виправлення проводів, підвіски і підключення світильників (якщо вони не були змонтовані на тросовій лінії в майстернях) ; піднімають електропроводку на проектне місце, закріплюют. трос одним кінцем за анкерну конструкцію, з’єднують його з проміжними підвісками і стяжками, попередньо натягають (вручну при прольотах до 15 м і лебідкою при великих прольотах) і надягають на другий анкерний гак. Після цього роблять остаточний натяг несучого тросу, регулювання стріли підвісу, заземлення несучого троса і всіх металевих деталей лінії та підключення лінії до мережі живлення.

Для натягу троса застосовують лебідку з ручним приводом. Зусилля натягу троса контролюється динамометром.

Стрілу прогину при регулюванні приймають: 100—150 мм для прольоту 6 м; 200—250 мм для прольоту 12 м. Несучі троси заземлюють у двох точках на кінцях лінії. На лініях з нульовим проводом заземлення здійснюють приєднанням несучого тросу до цього проводу гнучкою мідною перемичкою перетином 2,5 мм, а лініях з ізольованої нейтральлю — приєднанням троса до шини, з’єднаної з контуром заземлення. Несучий трос як заземлюючий провідник не застосовують.

Різновидом тросових проводок є струнні електропроводки. На відміну від тросових проводок їх застосовують для кріплення кабелів марок СРГ, АСРГ, ВРГ, АВРГ, ВВГ, АВВГ, НРГ, АНРГ, проводів СТПРФ і ПРП на твердих основах Ці проводки виконують на натягнутому сталевому дроті або стрічці, закріпленої впритул до будівельних основ (перекриттям, фермам, балкам, стінам, колонам і т.д.). Усі

елементи струнних електропроводок надійно заземлюють. Кабелі у свинцевій оболонці, а також провода в металевій оболонці (АТПРФ, ПРП) з’єднують у загальний ланцюг перемичками (у розпаяних коробок, щитках і т.п.) із гнучкого мідного проводу. Перемички закріплюють на металевих оболонках кабелю або проводу мідним або сталевим дротом, припаюють і приєднують до металоконструкцій, на яких закріплені кабелі або проводи, і до корпусів металевих відгалужу вальних коробок.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Розділ1. МОНТАЖ ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ ТА ЕЛЕКТРОУСТАНОВОК.	\|	Основні способи монтажу групових освітлювальних і силових розподільних щитків.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.