• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Організація інформаційних систем у відповідності до стандарту МPР II

Стандарт методів управління виробництвом і дистрибуції МRР II

Стандарт методів управління виробництвом і дистрибуції MRP II, розроблений американським суспільством для контролю за виробництвом і запасами (American Production and Inventory Control Society). На думку творців, стандарт являє собою набір пе­ревірених на практиці принципів, моделей і процедур керування і контролю, спрямованих на підвищення економічної ефективності діяльності підприємства [22].

Історія MRP II починається з 60-х років. Згодом стандарт ре­формувався й охоплював усе більше виробничих і невиробничих операцій. Так, у 60-70-х роках регламентувалася лише сфера пла­нування потреб у матеріалах, ґрунтуючись на даних про запаси (Material Requirements Planning). У 70-80-х роках розглядалося вже планування потреб у матеріалах за замкнутим циклом (Cloosed Loop Material Requirements Planning). На початку 90-х років була охопле­на сфера прогнозування, планування і контролю за виробництвом на основі даних, отриманих від постачальників і споживачів. До по­чатку XXI сторіччя стандарт MRP II описує планування потреб у розподілі ресурсів на рівні підприємства (Enterprise Resource Planning та Distributed Requirements Planning).

Структура МRР II точно відповідає функціональним групам виробничої системи, таким як:

1. Планування продажів і виробництва – Sales and Operation Planning.

2. Керування попитом – Demand Management.

3. Складання плану виробництва – Master Production Scheduling.

4 Планування матеріальних потреб - Material Requirements Planning.

5. Специфікація продуктів – Bill of Materials.

6. Керування складом —.Inventory Transaction Subsystem.

7. Планові постачання - Scheduled Receipts Subsystem.

8. Керування на рівні виробничого цеху –Shop Flow Control.

9. Планування виробничих потужностей —Capacity Requirements Planning.

10. Контроль показників на вході і виході - Input/Output Control.

11.Матеріально-технічне постачання - Purchasing.

12. Планування ресурсів реалізації товарів -.Distribution Resource Planning

13. Планування і контроль виробничих операцій – Tooling Planning and Control.

14.Фінансове планування – Financial Planning.

15.Моделювання - Simulation.

16.Оцінка результатів діяльності –Performance Measurement.

Метою побудови інформаційних систем у відповідності зі стандартом МRР II є забезпечення оптимального формування потоку матеріалів (сировини і напівфабрикатів) і готових виробів.

При правильній організації створення і застосування інформа­ційних систем за стандартом МRР II можуть бути забезпечені такі функції, як [22]:

• інформування керівництва підприємства про результати діяльності всіх підрозділів (замовлення, види ресурсів, виконання поставлених задач);

• оптимізація потоків матеріальних ресурсів;

• скорочення надлишкових ресурсів на складах;

• скорочення невиробничих витрат;

• оперативне, короткострокове, середньострокове, довгостро­кове планування діяльності підприємства;

• планування й оперативний контроль за циклом виробництва для підвищення ефективності використання виробничих потужно­стей та ресурсів;

• створення гнучкої інформаційної системи у відділі реалізації продукції (контроль за платежами, відвантаженням продукції і термінами виконання договірних зобов'язань);

• автоматизація фінансової діяльності і надання її результатів керівництву підприємства;

• зменшення сукупної вартості засобів інформаційних технологій;

• гнучка зміна системи залежно від потреб підприємства.

Для стандарту МRР II природним є використання ієрархії планів, або залежності планів нижніх рівнів від планів більш високих рівнів шляхом відповідності заданим раніше показникам. Зв'я­зок планів має на увазі також і можливість зворотного впливу їх один на одного.

На рис. 2.3 представлений ланцюжок планів у відповідності зі стандартом МRР II.

Рис. 2.3. Ланцюжок планів у стандарті МКРII

2.3.4. Система управління ЕКР

ЕRР-системи (Enterprise Resource Planning) називають кор­поративною надбудовою над МRР-системами, вони можуть вико­ристовуватися великими підприємствами для управління потока­ми даних та їх збереження. Якщо основна увага МRP II спрямована на керування виробничими ресурсами, то методи ЕRР претенду­ють на керування всіма ресурсами, що маються у підприємства, включаючи персонал, фінанси тощо. ЕRР краще враховує корпо­ративну структуру підприємства, його міжнародний масштаб. Такі системи реалізують керування віддаленими підприємствами і збу­товими підрозділами в усьому світі.

Асоціація American Production and Inventory Control Society регламентує зміст сучасної системи керування підприємством, що відповідає концепції ЕRР у такий спосіб [22]:

1. Модуль управління ланцюжком постачань (Supply Chain Management - SCM, раніше - DRР (Distribution Resource Planning));

2. Модуль удосконаленого планування і складання розкладів (Advanced Planning and Scheduling - АРS).

3. Модуль автоматизації продажів (Sales Force Automation- SFA).

4. Автономний модуль, який відповідає за конфігурацію (Stand Alone Configuration Engine- SCE).

5. Модуль остаточного планування ресурсів (Finite Resource Planning -FRP).

6. Модуль інтелект бізнесу, ОLАР-технології (Business Intelligence- ВІ).

7. Модуль електронної комерції (Electronic Commerce— ЕС).

8. Модуль управління даними про виріб (Product Data Management - РDM).

Концепція ЕRР може бути реалізована одною інтегрованою си­стемою, а може бути набором модулів програмного забезпечення. В останньому випадку один із програмних продуктів використо­вується як базовий, інші спеціалізовані програмні продукти інтег­руються неначе «поверх» базового (автоматизація електронної ко­мерції, ОLАР, продажів тощо).

Наведені вище методики в міру накопичення досвіду моделю­вання виробничих та невиробничих бізнес-процесів уточнюються та розширюють сферу свого застосування

Так, сьогодні існують такі методики [54]:

• МRРII + - вміщує ідеологію JIT (Just in Time) - «точно вчас­но».

• САLS 1 (Computer Aided Logistic Support) - забезпечують комп'ютерну підтримку поставок.

• Ехtеndend ЕRР - забезпечують управління ланцюжками по­ставок або виконуютьSupply Chain, які дозволяють направляти та контролювати рух матеріальних та інформаційних потоків від відправника до одержувача.

• САLS 2 (Continuous Acquisition and Life cycle Support) - за­безпечують безперервну інформаційну підтримку життєвого цик­лу продукту.

• СSRР (Customer Synchronized Resource Planning) - забезпе­чують інтеграцію покупця та підрозділів, які відносяться до процесу купівлі, із головними плановими та виробничими підрозділами; інтеграцію власних ІС із додатками клієнтів та постачальників; пла­нування заказів покупців; покриття всього життєвого циклу про­дукту в інтегрованих інформаційних системах (IIС).

2.3.5. Рекомендаціїз вибору моделей і методів управління для підприємств із різним типом виробництва

Залежно від номенклатури кінцевої продукції та обсягу випус­ку в натуральних показниках виділяють такі типи підприємств:

• одиничного виробництва (характерною є велика різно­манітність продукції, що випускається);

• дрібносерійного виробництва;

• серійного виробництва;

• крупносерійного виробництва (чим вище серійність, тим нижче універсальність устаткування і більш вузька спеціалізація робітників, менше видів готової продукції);

• масового виробництва (характерним є вузькоспеціалізоване устаткування (конвеєри, потокові лінії, технологічні комплекси), безліч видів продукції, що випускається, з максимальним обсягом випуску).

Кожному з перерахованих вище п'яти типів виробництва відпо­відають свої методи керування [22].

Для підприємств першого типу — це мережні моделі — методи РЕRТ і МRР II.

Для другого, третього і четвертого типів - це МRР II.

Для підприємств п'ятого типу - методи Just-in-Time (JIT, або їх ще називають «канбан»), у ряді випадків методи МRР II.

Незважаючи на те, що для підприємств із безперервним вироб­ництвом немає загальновідомих методів керування, може викорис­товуватися МRР II.

Методи керування JIT орієнтовані на організацію бездефектно­го виробництва при мінімумі витрат. Методи «канбан» з'явилися вперше в Японії, у країнах СНД дуже складно назвати підприєм­ство, що працює за такими принципами.

Читайте також:

1. Active-HDL як сучасна система автоматизованого проектування ВІС.
2. I. Органи і системи, що забезпечують функцію виділення
3. I. Особливості аферентних і еферентних шляхів вегетативного і соматичного відділів нервової системи
4. II. Анатомічний склад лімфатичної системи
5. II. Бреттон-Вудська система (створена в 1944 р.)
6. II. Організація і проведення спортивних походів
7. II. Організація перевезень
8. II. Організація перевезень
9. III етап. Системний підхід
10. IV. Розподіл нервової системи
11. IV. Система зв’язків всередині центральної нервової системи
12. IV. УЗАГАЛЬНЕННЯ І СИСТЕМАТИЗАЦІЯ ВИВЧЕНОГО

Переглядів: 856