Пилеосаджуюча камера

Відстійний газохід

Огляд базових конструкцій

Розрахунок продуктивності газових відстійників

Газовий відстійник являє собою паралелепіпед, рис.2.2. Запилений газ подається через передню вертикальну грань, що має площу f_вх = H´B. Тоді продуктивність газового відстійника розраховується за виразом:

V = W_гf_вх (2.20)

Рис.2.2. Схема відстійника для розділення неоднорідних систем під дією
сили тяжіння.

Розглянемо частину, яка знаходиться в точці 1 і має горизонтальну складову швидкості W_г та вертикальну W₀ – швидкість осадження.

Фізична модель процесу осадження сформулюється: час осадження t_ос повинен дорівнювати часу перебування t_пер.

t_ос = t_пер (2.21)

відповідно ці величини можна виразити, як:

; (2.22)

Після підстановки в рівняння (2.21) одержимо:

, звідси (2.23)

Підставляючи вираз (2.23) до формули (2.20) одержимо

позначивши F₀ = L´B – площу осідання одержимо

V = W₀F₀ (2.24)

Продуктивність газового відстійника дорівнює площі осадження, помноженої на швидкість осадження і не залежить від висоти камери Н.

Такі пилеосаджувальні камери використовуються для попереднього очищення. Ступінь очищення в них до 70%.

В газоході, рис. 2.3, є перегородки 1 і збірники пилу 2.

ІІ

Рис. 2.3. Схема відстійного газоходу

1 – відбійники; 2 – бункер для вловлювання пилу; І – вхід запиленого газу; ІІ – вихід очищеного газу.

Запилений газ надходить до камери, що має безліч горизонтальних полиць, рис. 2.4., проходячи вздовж горизонтальних полиць 1 відбувається осадження твердих частинок. Полиці розташовані на відстані 40-100 мм. Потім газ рухається вздовж вертикального відбійника 2 вниз. В кінці каналу розвертається на 180º і відводиться з камери

ІІ

Рис. 2.4. Схема пилеосаджуючої камери.

І – вхід запиленого газу; ІІ – вихід очищеного газу; 1 – полиці;
2 – відбійник.

Проти кожної полиці є дверцята, через них пил вигрібаєтьсяскребками. Камеру виготовляють цегляною і вона застосовується для вловлювання частинок більше 100 мкм, тобто для попереднього очищення газів. Апарат періодичної дії.

Інерційні пилевловлювачі.

Якщо в пилеосаджувальних камерах для зміни руху газів встановлюють перегородки, рис. 2.5 а), то разом із силою тяжіння діють і сили інерції. Пилові частки, прагнучі зберегти напрямок руху після зміни напрямку руху потоку газів, осаджуються у бункері. Газ в інерційні апарати надходить зі швидкістю 5-15 м/с. Ці апарати відрізняються від звичайних більшим гідравлічним опором та високим ступенем очистки газу.

а)

б)

Рис. 2.5 Базові конструкції пилевловлювачів:

а) – інерційний (з різними способами подачі газового потоку);

б) - жалюзійний пилевловлювач системи ВТІ ( 1 - жалюзійні решітки, 2 – циклон).

Загальна ефективність очищення газу у жалюзійних пилевловлювачах визначається добутком коефіцієнтів очищення решітки та циклону

Оптимальна швидкість газу поблизу решітки знаходиться в межах 12 - 20 м/с і залежить від конструкції решітки, та приблизно дорівнює швидкості газу в газоходах. Оптимальна швидкість всмоктування газу в циклон приблизно на 25% більше швидкості підходу газу до решітки.

З промислових жалюзійних пилевловлювачів найбільш відомий аппарат системи ВТІ, рис. 2.5б), в якому решітка виконана з сталі кутового профілю. Пилевловлювач ВТІ може ефективно вловлювати тільки крупний пил розміром більш 30 - 40 мкм, тому загальна ефективність його невисока. Витрата металу на виготовлення жалюзійних пилевловлювачів незначна і складає 40 - 50 кг при продуктивності 1000 м³/год. газу. Коефіцієнти очищення димових газів у жалюзійному пилевловлювачі в залежності від розміру частинок, що містяться в них, наведені в табл. 2.1 (кількість газу, що надходить до циклону, становить 10%, гідравлічний опір решітки 400 - 500 Па):

Таблиця 2.1. -

Коефіцієнти очищення димових газів у жалюзійному пилевловлювачі.

d_ч, мкм
, %					86,5	91,3	94,8	96,5	97,7

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Розділення неоднорідних газових систем в полі сил тяжіння	\|	Розділення неоднорідних газових систем в полі відцентрових сил

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.