Принципи організації процесу виробництва

Організація процесу виробництва повинна забезпечувати високу його ефективність. Це можливо при дотриманні основних принципів організації виробничого процесу:

1 СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ - закріплення за кожним виробничим підрозділом (цехом, ділянкою, робітником) обмеженої номенклатури робіт чи деталеоперацій, що мають конструктивно-технологічну подібність.

Рівень спеціалізації залежить насамперед від обсягів виробництва однойменних виробів. Вищий ступінь спеціалізації реалізується у випадку, якщо підприємство, що випускає виріб одного найменування, у такій кількості, при якій протягом кожного робочого дня усі виконавці цілком завантажені відповідними однойменними технологічними операціями (в основному масове виробництво - автомобільна, тракторна промисловість, підшипникові заводи). Спеціалізація - один з найважливіших факторів росту продуктивності праці.

2 СТАНДАРТИЗАЦІЯ - процес встановлення і застосування стандартів.

Стандартизація сприяє упорядкуванню виробничої діяльності підприємства, що особливо важливо для багатономенклатурного підприємства, а також для реалізації спеціалізації виробництва.

3 ПРОПОРЦІЙНІСТЬ виробничого процесу: усі виробничі підрозділи працюють з однаковою продуктивністю, що забезпечує виконання планової виробничої програми у встановлений термін. Пропорційність повинна забезпечуватися не тільки між основними, але і між допоміжними й обслуговуючими процесами.

Пропорційність забезпечується з наступних факторів виробництва: за часом робіт, нормам запасів і витрати, нормам заділів, нормам тривалості циклів.

4 БЕЗПЕРЕРВНІСТЬ - виробничий процес повинний бути організований так, щоб звести до мінімуму кількість перерів чи до їх відсутності. Пропорційність дозволяє реалізувати принцип безперервності. Цілком принцип безперервності в машинобудуванні можна реалізувати лише на безперервно-потокових лініях і в автоматизованому виробництві.

5 РИТМІЧНІСТЬ - забезпечення випуску через рівні проміжки часу тієї самої чи рівномірно зростаючої кількості виробів з повторенням через визначені проміжки часу виробничого процесу на всіх його стадіях і операціях. Зазначений принцип особливо характерний для автоматизованого виробництва.

6 ПРЯМОТОЧНІСТЬ - забезпечення найкоротшого шляху проходження виробу по всіх стадіях і операціях виробничого процесу.

7 ПАРАЛЕЛЬНІСТЬ - забезпечення максимально можливого одночасного виконання технологічних процесів (технологічних операцій на багатопозиційних верстатах) при виготовленні виробу.

8 КОНЦЕНТРАЦІЯ - зосередження виконання операцій над технологічно однорідною продукцією на окремих робочих місцях, ділянках, лініях, цехах (наприклад, виробництво підшипників).

9 ДИФЕРЕНЦІАЦІЯ І КОМБІНУВАННЯ - це розосередження виробничого процесу в залежності від складності виробу й обсягів його виробництва, диференціювання по декількох підрозділах (цехам, ділянкам) і навпаки (зосередження різнорідних виробництв у якому-небудь одному підрозділі.

10 АВТОМАТИЧНІСТЬ (максимальна заміна ручної праці автоматизованими засобами і з'єднання виробничого процесу з процесом керування їм (застосування комп'ютерної і робототехніки).

11 ГНУЧКІСТЬ (забезпечення швидкого переналагодження технологічного процесу в умовах виробництва продукції з часто мінливою номенклатурою. Особливе значення ця вимога здобуває в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва.

Засновані на застосуванні електронної і мікропроцесорної техніки гнучквиробничі системи одержали широке поширення в машинобудуванні.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Процеси, що протікають у виробництві	\|	Типи виробництв

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.018 сек.