Основи організації автоматизованого виробництва

Потокове виробництво у своєму розвитку йде шляхом автоматизації.

Автоматичні лінії, володіючи всіма перевагами потокової лінії, дозволяють безперервність виробничих процесів сполучити з автоматичністю їхнього виконання.

АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ¾ це система машин-автоматів, розміщених по ходу технологічного процесу й об'єднаних автоматичними механізмами і пристроями для рішення задач транспортування, накопичування заділів, знищення відходів, зміни орієнтації. Автоматична лінія оснащена системою керування.

У залежності від використовуваного устаткування виділяють типи автоматичних ліній:

1 Автоматичні лінії з агрегатних верстатів ¾ збираються з уніфікованих налагоджених агрегатних вузлів => легко проектувати і виконувати монтаж.

2 Автоматичні лінії з універсальних верстатів¾автоматів і напівавтоматів ¾проектується на базі потокових ліній з оснащенням механізмами автоматичного завантаження-вивантаження деталей.

3 Автоматичні лінії зі спеціального устаткування ¾застосовуються в масовому виробництві.

4 Автоматичні лінії з програмувальними пристроями ¾ роблять їх ефективними в дрібносерійному виробництві.

5 Автоматичні лінії з багатоцільових верстатів (гнучкі автоматичні лінії ГАЛ) ¾ високоефективні автоматизовані гнучкі технологічні комплекси з керуванням ЕОМ.

6 Роторні і роторно-конвеєрні автоматичні лінії ¾створюються на базі роторних машин і роторних транспортуючих пристроїв. Основна перевага: обробка деталей у часі сполучена з їхнім безупинним транспортуванням по операціях тех. процесу.

У залежності від способу забезпечення ритмічності розрізняють:

1) синхронні (тверді) автоматичні лінії, для яких характерна твердий

міжагрегатний зв'язок і єдиний цикл роботи верстатів;

2) несинхронні (гнучкі ) автоматичні лінії ¾ із гнучким міжагрегатним зв'язком (кожен верстат постачений бункером, магазином для накопичування міжопераційних заділів).

У залежності від використовуваних пристосувань автоматичні лінії можуть бути:

- супутникові;

- безсупутникові.

У залежності від технологічних потоків:

- однопотокові (які не галузяться);

- багатопотокові (галузяться).

За функціональним призначенням автоматичні лінії можуть бути:

- механообробні;

- механоскладальні;

- складальні;

- заготівельні;

- контрольно-вимірювальні;

- термічні;

- пакувальні і консерваційні;

- комплексні.

До основних характеристик автоматичних ліній відносяться:

1 ТАКТ лінії:

r = t₀ + t_всп+ t_тр,

деt₀ –час обробки (основний);

t_всп- допоміжний час на установку, закріплення, зняття деталі;

t_тр–час на транспортування.

2 ЦИКЛОВА (НОМІНАЛЬНА) ПРОДУКТИВНІСТЬ лінії за умови повної відсутності простоїв:

q_ц = N_ц / Т_ц,

де N_ц ¾ число виробів, що виготовляються за один цикл;

Т_ц ¾ час одного циклу:Т_ц = t₀ + t_всп.

3 ПОТЕНЦІЙНА ПРОДУКТИВНІСТЬ лінії з урахуванням часу на регулювання і підналагодження:

q_n= N_ц / (Т_ц + t _{тех.обсл}),

де t _{тех.обсл}¾час технічного обслуговування.

4 ФАКТИЧНА ПРОДУКТИВНІСТЬ з урахуванням утрат часу по організаційних причин:

q_ф = N_ц / (Т_ц + t_{тех.обсл} + t_{орг. обсл}),

де t_{орг. обсл}_¾ час на орг. обслуговування.

5 ТЕХНІЧНИЙ РІВЕНЬ лінії визначається коефіцієнтом технічного використання,що відбиває рівень циклових непродуктивних витрат часу і позацикловими простоями через планові і позапланові ремонти.

К_т.і= q_n / q_ц.

6 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНИЙ РІВЕНЬ ¾ коефіцієнт загального використання

к_о-т.и= q_ф/ q_ц= Т_ц / (Т_ц + t_{тех.обсл} + t_{орг. обсл}).

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Різновиди планування потокових ліній	\|	Організація наукових досліджень, винахідництва і патентної роботи

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.