Слюсарно-пригоночні роботи.

Слюсарно-пригоночними роботами усувають погрішності механічної обробки, а в індивідуальному виробництві вони іноді замінюють частину верстатних операції. Необхідно відзначити, що вживання малопродуктивних і трудомістких слюсарно-пригоночних робіт в серійному і масовому виробництві слід уникати. Доробка деталей після механічної обробки і забезпечення необхідної точності їх взаємного розташування при складанні за допомогою слюсарно-пригоночних робіт, допустимі у випадках, коли вживання цих методів приводить до меншої собівартості продукції, ніж використання для тих же цілей яких-небудь інших методів обробки як до складання, так і в процесі нього.

До слюсарно-пригоночних робіт відносяться обрубування, обпилювання, шабрування, правка, підгинання, обробка отворів при складанні і ін.

Обрубування проводять уручну зубилом і слюсарним молотком або рубильними пневматичними молотками.

Обпилювання при складанні застосовують з метою виправлення неточностей розмірів, форми і взаємного розташування поверхонь збираних деталей. Його проводять напилком вручну, переносними електричними або пневматичними машинами з абразивним кругом, а також пересувними машинами з гнучким валом, оснащеними напилком або абразивним кругом. Напилком проводять також зачистку заусенців і зняття фасок, якщо ці роботи чомусь не були виконані при механічній обробці.

Шабрування в сільськогосподарському машинобудуванні не застосовується, оскільки точні поверхні, що сполучаються, одержують, як правило, шліфуванням або іншими операціями механічної обробки, що дають відповідну точність і чистоту поверхні. Притиральні роботи, виконувані в процесі складання, служать для отримання щільного і герметичного з'єднання збираних деталей. Припуски на притирання повинні бути не більше 0,01—0,02 мм. Притирання проводять після шліфування або іншої точної механічної обробки за допомогою паст (наприклад, пасти ГОЯ) або абразивних порошків із зв'язуючими рідинами, які наносять на поверхні що притираються. Для механізації притирання обертання однієї деталі відносної інший проводять за допомогою спеціальних верстатів. Часто для цієї мети використовують старі свердлильні верстати. Після притирання поверхні повинні бути ретельно промиті для видалення залишків абразивів. Притиральні роботи в сільськогосподарському машинобудуванні застосовують при виготовленні кранів, золотників в гідравлічних системах і т.п.

Свердління і розвертування отворів при складанні виконують для забезпечення співвісності отворів, розташованих в різних деталях (наприклад, свердління і розвертування отворів під контрольні штифти). Остаточне розвертування отворів в запресованих втулках в більшості випадків проводять після їх запресування.

Свердління і розвертування отворів при стаціонарному складанні крупних вузлів, а також при складанні вузлів всіх розмірів на конвеєрах виконують за допомогою ручних електричних або пневматичних дрелів. При великому об'ємі цих робіт, виконуваних в процесі складання дрібних і середніх вузлів, часто краще застосовувати більш продуктивні радіально-свердлильні верстати.

Різьби, для яких отвори свердляться при складанні, нарізаються також ручними електричними і пневматичними дрелями або на радіально-свердлильних верстатах. У разі неможливості дотримання співвісності при роздільній обробці, сумісну обробку отворів в зібраному з'єднанні часто указують в кресленні.

Правку окремих деталей і готових вузлів застосовують для виправлення погрішностей форми і розмірів. Правці піддають в основному деталі, що виготовляються з різного прокату (круглого, кутника, таврового, двотаврового, смугового, листового і т. п.), а також вузли після складання, коли необхідна підгонка для витримки певних технічних вимог (наприклад, правка пальцевого бруса ріжучого апарату косарки або комбайна для правильного прилягання ножа до вкладишів пальців).

Правка деталей і, особливо, складених вузлів є трудомісткою і важкою операцією, що важко піддається механізації. Тому необхідно різко зменшувати об'єм правильних робіт шляхом підвищення точності виготовлення деталей, створення спеціальних пристосувань для складання, проведення ряду заходів із зменшення деформації під час і після зварки і т.д.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Точність складальних робіт.	\|	Балансувальні роботи.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.