Випробування газопроводів

Перед випробуванням на міцність та герметичність закінчених будівництвом зовнішніх газопроводів виконуємо продування з метою очищення їх внутрішньої порожнини. Випробування на міцність та герметичність газопроводів повинна проводити будівельно – монтажна організація в присутності представника газового господарства. Результати випробувань оформляються записом в будівельному паспорті.

Для проведення випробувань газопроводів на міцність та герметичність застосовуємо манометри класу точності не нижче 1,5. При випробувальному тиску до 0,01 МПа застосовують U-подібні рідинні манометри з водяним заповненням, при більшому випробовувальному тиску пружинні манометри класу точності не менше 1,0 за ГОСТ 2405.

Випробовування на міцність та герметичність зовнішніх газопроводів, газових вводів виконуємо після установки відключаючої арматури, обладнання і КВП. Якщо арматура і прилади не розраховані на випробувальний тиск, то замість них на період випробування встановлюють “котушки” заглушки, пробки.

Випробування внутрішніх газопроводів на міцність проводимо при відключеному обладнанні, якщо це обладнання не розраховане на випробувальний тиск.

4.7.1. Випробовування зовнішніх газопроводів і вводів середнього тиску

Випробовування підземних газопроводів на міцність виконується після їх монтажу в траншеї на присипанні на 20-25см вище поверхні труби, випробовування на герметичність повинні виконуватися після повної засипки газопроводу до проектних відміток

Підземні газопроводи середнього тиску випробовують на міцність випробувальним тиском 0,6 МПа тривалістю 1 година, втрати тиску не допускаються.

Результати випробовувань газопроводів на міцність вважаються позитивними, якщо в період випробовування тиск в газопроводах не змінюється (немає очевидного падіння тиску за манометром). Дефекти, виявлені в процесі випробовування газопроводів на міцність, повинні бути усунуті до початку їх випробовування на герметичність.

До початку випробовування на герметичність підземні газопроводи після їхнього заповнення повітрям повинні витримувати під випробовувальним тиском протягом часу, необхідного для вирівнювання температури повітря в газопроводі з температурою ґрунту. Мінімальна тривалість витримки газопроводу під тиском складає 6 годин.

На герметичність газопроводи випробовуються тиском 0,3 МПа тривалістю 24 години. Втрати тиску допускаються і визначаються за формулою:

де ΔP_adm – допустиме падіння тиску, кПа

D – внутрішній діаметр газопроводу, мм

Т – тривалість випробування, год.

Фактичне падіння тиску в газопроводі ΔР, кПа, за час їхнього випробування на герметичність визначається за формулою:

ΔP_f = (P₁ + В₁) – (Р₂ + В₂) = (300 + 101,3) – (298 + 100) = 3,3 кПа

де Р₁ і Р₂ – надлишковий тиск в газопроводі на початку та в кінці випробувань за показниками манометра, кПа.

В₁ і В₂ – теж за показниками барометра, кПа.

Результати випробувань на герметичність вважаються позитивними, якщо в період випробувань фактичне падіння тиску в газопроводі не перевищує

допустимого тиску і при огляді доступних для перевірки місць не виявлені витоки.

Дефекти, виявленні в процесі випробовування газопроводів на міцність та герметичність, усуваються лише після зниження тиску в газопроводі до атмосферного.

Після усунення дефектів, виявлених в результаті випробовування газопроводів на герметичність, слід повторно провести ці випробовування.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Монтаж зовнішніх поліетиленових газопроводів	\|	Випробовування внутрішніх газопроводів котельні

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.028 сек.