• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Матеріали пружин

До матеріалів пружин ставляться вимоги: високі і стабільні у часі пружні властивості; достатня міцність та стійкість проти втомного руйнування; при роботі в умовах підвищених температур - задовільна термостійкість; достатня пластичність; задовільна корозійна стійкість.

Матеріали дроту для пружин стандартизовані. Це сталі: інстру-ментально-пружинні У8А, У9А,У1ОА,У11А, У12А,; високовуглецеві та марґанцеві 65, 70, 75, 65Г, 55ГС; спеціальні ресорно-пружинні кремнієві 55С2, 60С2, 60С2А, 70С3, 70С3А, хромомарґанцеві 50ХГ, 50ХГА, хромованадієва 50ХФА, хромо­вольфрамова 50ХВА, кремніє-вольфрамова 65С2ВА, кремнієхромова 60С2ХА, кремнієнікелева 60С2Н2А. Для пружин, які працюють в хемічно-активному середовищі, застосовують кольорові стопи – брондзи: бериллієві БрБ-2, кремніємарґанцеву БрКМЦЗ-1 та циноцинкову Бр04ЦЗ. Найкращою є бериллієва брондза як універ­сальний матеріал для пружних елементів.

Зауважимо, що вуглецеві та кремнієві сталі володіють низькою прожарюваністю, а тому застосовуються для пружин малих перерізів. Марґанцеві сталі мають більшу прожарюваність, але чутливі до перегріву при гартуванні. Хромомарґанцеві, хромованадієві і хромо-кремніємарґанцеві сталі мають високу міцність при дії змінних напруг, а тому знаходять застосу­вання для пружин відповідального призначення.

Заготовками для пружин мають бути дріт, стрічка, пруток та штаба з матеріалів, про які йшлося вище.

Для виготовлення пружин найчастіше застосовують сталевий вуглецевий дріт діаметром до 8 мм. Цей дріт випускають трьох основних класів: нормальної міцності Ш, підвищеної міцності П та високої міцності І.

Пружини з дроту діаметром 8÷10 мм виготовляють холодною навивкою переважно з дроту, який пройшов термообробку, і після навивки піддають тільки відпуску. Пружини більших перерізів навивають в гарячому стані, потім загартовують.

Пружини, для яких робоча навантага постійна або зміню­ється з обмеженою кількістю циклів, потрібно попередньо пружно-пластично деформувати - заневолювати.

Це робиться так: протягом 10÷50 годин пружини наванта­жують зусиллям (у напрямі дії робочої навантаги), яке спричи­нює напругу вищу від границі пружності. Тоді в результаті заневолювання зовнішні волокна витків дістають залишкові деформації. Після цього у ненавантаженій пружині зовнішні волокна витків під час взаємодії з внутрішніми дістають залиш­кові напруги протилежного знаку відносно робочих напруг. Якщо навантажувати ці пружини робочим зусиллям, то залишкові напруги частково компенсують робочі напруги, а це підвищує тримкість пружин до 25%.

Читайте також:

1. Апаратура, обладнання та матеріали
2. Апаратура, обладнання та матеріали
3. Біокомпозити та композиційні матеріали на основі відходів переробки деревини
4. Бюджет прямих витрат на матеріали
5. Бюлетені та інші інформаційні матеріали, електронні видання
6. В'яжучі матеріали
7. В'яжучі матеріали та будівельні розчини
8. Виготовлення пружин і ресор.
9. Витратні матеріали для ремонту обмоток електричних машин
10. Вогнетривкі матеріали
11. Гумові матеріали
12. Гумові матеріали

Переглядів: 533