Обслуговування і ремонт кабельних ліній

На залізницях експлуатуються кабельні лінії (КЛ), головним чином, напругою 0,4 і 6-10 кв. Їх технічне обслуговування здійснюють райони електропостачання (ЕЧС) крупних вузлових станцій і неелектрифікованих ділянок дорогий, а також бригади електромонтерів у складі ЕЧК на електрифікованих ділянках.

Приймання кабельних ліній в експлуатацію. Для забезпечення надійної і економічної роботи КЛ при експлуатації працівники ЕЧ і ЕЧС здійснюють технагляд за їх прокладкою, тобто ведуть строгий контроль якості монтажу кабелів і муфт. Контроль починається з зовнішнього огляду представником ЕЧ кабелів на барабанах, оцінки цілості їх витків, а також щік і обшивки кабельних барабанів. Якщо при огляді виникають сумніву в придатності кабелю, його піддають спеціальним випробуванням із залученням електролабораторії. При послідую і тихий роботах перевіряють глибину траншей і укладання труб, габаритні відстані від траншей до довколишніх споруд і перешкод, пристрій піщаного ліжка, а також захист цеглиною і тому подібне Укладання кабелів проводять тільки під спостереженням представника ЕЧ.

Відповідність виконаних робіт правилам, що діють, і іншим директивним матеріалам підтверджується актами, підписаними представником ЕЧ. Він же включається в комісію з приймання кабельної лінії.

У технічну документацію, що представляється приймальній комісії, входять: виконавче креслення траси, узгоджене із зацікавленими організаціями (власниками підземних комунікацій, що знаходяться поблизу кабелю), акти зовнішнього огляду кабелів на барабанах, акти прихованих робіт (огляд прокладених кабелів перед засипкою траншей), журнали оброблення муфт, а також протоколи випробувань кабелів після споруди КЛ.

При огляді що приймається в експлуатацію КЛ приймальна комісія переконується, що місця, де можливі пошкодження вертикально прокладених кабелів (вантажами, що перевозяться, або по яких-небудь іншим причинам), до висоти 2 м від рівня землі захищені трубами, коробами і др.; кабелі надійно закріплені на кінцях ліній, в місцях вигинів, у сполучних муфт, на вертикальних ділянках траси і тому подібне

Перед прийманням кабелів в експлуатацію проводять випробування відповідно до ПУЕ і Норм [20].

При експлуатації кабельних ліній головним чином ведуть спостереження за їх трасами, контролюють стан кабелів і їх навантаження, а також ведуть періодичні профілактичні випробування і ремонт КЛ. В процесі експлуатації обов'язково складають паспорт лінії, в який вносять не тільки технічні характеристики кабелів і умови їх прокладки, але і відомості про результати попередніх випробувань і ремонти, що дає можливість встановлювати правильний режим роботи ліній і своєчасно виводити їх в ремонт. Всі змонтовані кабелі повинні мати маркіровку (бирки) стандартної форми: круглою - для силових кабелів ВН; прямокутною - напругою до 1000 В; трикутника - для контрольних кабелів. Виготовляють бирки, як правило, з пластмаси і кріплять до кабелю оцинкованим дротом. Написи на бирках наносять незмивними фарбами; на металевих бірках - набивають за допомогою металевих шрифтів.

При спостереженні за кабельними трасами особливу увагу звертають на виконання земляних робіт поблизу траси, забезпечення доступності при роботах по ліквідації аварій і ремонту кабелів, прокладених в землі, на відсутність на трасі провалів, розмивів і інших нерівностей, які можуть викликати пошкодження кабелів і тому подібне Для забезпечення збереження кабелів земляні роботи поблизу кабельних трас повинні виконуватися тільки за попереднім погодженням з головним інженером ЕЧ. У необхідних випадках встановлюється технагляд за роботами, що проводяться, який ведеться до повного закінчення земляних робіт. Велику небезпеку для прокладених в землі кабелів представляють земляні роботи, що виконуються механізованими методами. У всіх випадках працювати землерийними механізмами на відстані від траси кабелю менше 1 метра не звільняється; на цій ділянці роботи виконують уручну і лише лопатами.

Періодичність оглядів кабельних трас встановлює головний інженер ЕЧ, керуючись досвідом і обліком місцевих умов (у місцях, де кабелі перетинаються з іншими комунікаціями або можуть піддаватися механічним пошкодженням, обходи проводять частіше). По Правилах [20] кабельних трас повинно оглядатися в наступні терміни: траси кабелів, прокладених в землі, - не рідше 1 раз на 3 місяці; на естакадах, в тунелях, блоках, каналах, галереях і по стінах будівель - не рідше за 1 раз на 6 місяців. Огляд кабельних муфт напругою вище 1000 В - при кожному огляді електроустаткування.

Позачергові огляди кабельних трас проводять в періоди паводків, під час дощів і злив, коли відбувається розм'якшення грунту і небезпека пошкодження кабелів, прокладених в землі, зростає. Для обліку несправностей, виявлених при оглядах кабельних трас і

контролю за своєчасним їх усуненням на підприємствах ведеться спеціальний журнал (форма ЕУ-83). При виявленні дефектів, що вимагають негайного усунення, особа, що здійснює огляд, невідкладно повідомляє свого керівника. З особливою увагою оглядають кабельні траси в місцях перетину їх трасами канав, кюветов і переходів кабелів із землі на стіни або опори.

Контроль навантажень при експлуатації кабелів займає особливе місце. Перевантаження кабелів систематичного характеру спричиняють за собою швидке погіршення міцності їх ізоляції і скорочують термін служби; їх недовантаження пов'язане з недовикористанням провідності жил кабелів. Тому при експлуатації КЛ ретельно стежать, щоб навантаження відповідало встановленим нормативним вимогам. Навантаження на кабелі при введенні в експлуатацію визначають для кожного сезону роки, оскільки температура навколишнього середовища в різні сезони року змінюється, що дозволяє в холодні місяці навантаження на кабелі підвищити. Навантаження кабелів контролюють в терміни, визначувані головним інженером ЕЧ, але не менше 2 разів на рік, зокрема один - в період осінньо-зимового максимуму навантаження. Контроль здійснюють шляхом спостереження за свідченнями амперметрів на живлячій підстанції, а при їх відсутності за допомогою струмовимірювальних кліщів. Аналіз вимірювань навантажень дозволяє регулювати роботу кабелів, встановлюючи режим, що забезпечує одночасно економічну і надійну роботу.

Для визначення фактичної температури токоведущих жил кабелю вимірюють температуру його металевої оболонки (оскільки температуру жил кабелю визначити безпосереднім вимірюванням не представляється можливим) і перераховують її по формулі

t_ж = t_об+ΔT_ка ;

де t_об-температура оболонки або броні кабелю у момент вимірювання °С;

ΔTка - перепад температури між жилою і оболонкою кабелю, який визначається по формулі

ΔT_ка = ;

де I- струм тривалого максимального навантаження у момент вимірювання, А;

n_ж - число жил кабелю;

р - питомий електричний опір матеріалу жили при температурі близької до температури жили, ;

Sк - сума теплових опорів ізоляції і захисних покривів кабелю; Sк-указани в таблиці. 5.9;

g - перетин жили кабелю, мм .

Обчислені значення температури токоведущих жив для кабелів: з просоченою паперовою ізоляцією напругою до 3 кВ не винні перевищують 80 °С; то ж напругою до 6 кв-65 °С;

то ж напругою до 10 кв-60 °С, а з гумовою ізоляцією тієї ж напруги-65 °С, кабелі з пластмасовою ізоляцією напругою 1,3,6 кв-70 °С. У тому випадку, коли струмоведучі жили кабелів нагріваються зверху допустимих меж, приймають заходи для усунення причини цього явища.

При виході з ладу КЛ частину працюючого устаткування перекладають на живлення від інших (сусідніх) кабелів, що може довести навантаження кабелів в годинник максимуму вище допустимою. Для кабелів напругою до 10 кВ допускаються перевантаження 15-30 % тільки на час ліквідації аварій, але не більше 5 діб. Таке перевантаження допускається в тому випадку, якщо в період, передуючий аварії, максимальне навантаження кабелю не перевищувало 80 % допустимою.

Ремонт кабельних ліній виконують при необхідності на основі даних, отриманих при їх випробуваннях і оглядах. Ремонтні роботи прагнуть проводити в мінімальні терміни, оскільки на час ремонту доводиться переходити на менш надійні тимчасові схеми електропостачання. Крім того, до особливостей ремонту кабелів відноситься наявність в них залишкового заряду після відключення, а також (в більшості випадків) сусідніх кабелів, що діють, знаходяться під напругою. Все це вимагає від ремонтного персоналу великої уваги не тільки до особистої безпеки під час розкопки траншей для ремонту кабелів. Необхідно також ретельно стежити за збереженням рядом розташованих справних кабелів і інших підземних комунікацій. Після досягнення глибини 0,4 м розкопку дозволяється виконувати тільки лопатами. Застосування відбійних молотків, лом і інших інструментів для спушення грунту, починаючи з вказаної глибини, категорично забороняється.

Якщо під час земляних робіт виявлені невідомі кабелі або які-небудь інші підземні комунікації, роботи припиняють і повідомляють про це відповідальному за виконання робіт. Після розтину кабелів слід поклопотатися про те, щоб не допустити їх пошкодження. Для цього відриті кабелі і муфти укріплюють на міцній дошці, яку підвішують до перекинутих через траншею брусів.

Ремонт кабелів зводиться, в основному, до відновлення броньового покриву, свинцевої оболонки, муфт і кінцевих закладень.

За наявності місцевих руйнувань броні кабелів виявлений дефект усувають таким чином. На відкрито прокладених кабелях ділянки зруйнованих бронелент обрізаються і віддаляються. У місцях відрізаних стрічок виконують тимчасові бандажі. Поряд з тимчасовими бандажами обидві стрічки ретельно зачищаються до металевого блиску і лудяться припоєм ПОСС 30-2, після чого дріт заземлення кріпиться бандажами з оцинкованого дроту і припаюється цим же припоєм. Після паяння тимчасові бандажі віддаляються і на оголену ділянку оболонки наноситься антикорозійне покриття (лаки на бітумній основі). У кабелів, прокладених в землі, броньовий і джутовий покриви в процесі експлуатації не ремонтують. При ремонті свинцевої оболонки кабелю спочатку встановлюють характер пошкодження; її ремонтують (відновлюють) тільки у тому випадку, коли ізоляція кабелю не пошкоджена і проникнення вологи усередину кабелю виключається. Для ремонту з листового свинцю виготовляють розрізну свинцеву трубу відповідних розмірів (на 70-80 мм довше пошкодженої ділянки кабелю). Кабель поміщають в приготовану свинцеву трубу, шов труби запаюють, а торці труби зводять на конус і припаюють до свинцевої оболонки. Відремонтовану оболонку покривають антикорозійним складом. У разі, коли можливість попадання вологи всередину кабелю не можна виключити, паперову ізоляцію в дефектному місці необхідно перевірити на відсутність вологу. Для цього паперові стрічки ізоляції, зняті з кабелю в місці пошкодження, занурюють в парафін, нагрітий до 150 °С. За наявності в ізоляції вологи занурення стрічок в парафін супроводиться потріскуванням і виділенням з них піни. При встановленні факту проникнення вологи в ізоляцію, пошкоджену ділянку кабелю вирізують, замість нього вставляють відрізок відповідної довжини і вмонтовують дві сполучні муфти по обох кінцях вставленого відрізання.

Ремонт пошкоджень полівінілхлоридного захисного шланга кабелю мазкі ААШв (пориви, задираки, проколи і ін.) проводять зваркою в струмені гарячого повітря. При відкритій прокладці кабелю ремонт шланга можна виконувати намотуванням на пошкоджене місце

двох шарів липкої полівінілхлоридної стрічки з 50 %-вим перекриттям і промазуванням полівінілхлорідним лаком № 1.

Перед зваркою місця, що підлягають ремонту, очищають і знежирюють бензином, кабельним ножем вирізують сторонні включення і зрізають в місцях пошкодження шланга виступаючі краї і задираки.

Розриви шланга ремонтують із застосуванням полівінілхлоридних латок і розрізних манжет. Латку виготовляють з пластикату так, щоб краї її на 1,5-2 мм перекривали місце розриву. Для ремонту шланга із застосуванням розрізної манжети відрізують шматок полівінілхлоридної трубки на 35-40 мм більше довжини пошкодженого місця, трубку розрізають уподовж і надягають на кабель симетрично на місці пошкодження.

Ремонт кінцевих закладень. Кінцеві закладення внутрішньої установки з епоксидного компаунда (наприклад, типу КВЕ), що ремонтуються із застосуванням епоксидного корпусу, застосовують для оконцеванія силових кабелів напругою до 10 кв усередині приміщень всіх видів у всіх районах країни (залежно від виконання закладення). Їх застосовують і для зовнішніх установок за умови повного захисту закладення від безпосередньої дії атмосферних опадів, запиленія і сонячних променів. Ці закладення володіють високою герметичністю і хімічною стійкістю і можуть встановлюватися в будь-якому положенні.

Порушення герметичності закладень (текти просочуючого складу) може виникнути при недотриманні розмірів при обробленні кінців кабелів, а також вказівок по знежиренню, поганій обробці поверхні найтрітових або двошарових трубок і недотриманні інших технологічних вказівок. У ряді випадків герметичність епоксидних закладень може бути відновлена наступними способами:

при течі просочуючого складу по кабелю з нижнього торця корпусу закладення обезжирюють нижню частину закладення на ділянці 40-50 мм і на такій же відстані ділянка броні або оболонки (для неброньованих кабелів). На знежирені ділянки накладають два слойную підмотку із змащеної епоксидним компаундом бавовняної стрічки шириною 15-20 мм, потім встановлюють ремонтну форму так, щоб її нижній торець був нижчий за торець закладення, заливають її тим же епоксидним компаундом, з якого виконаний корпус закладення;

при порушенні герметичності в місці виходу жив з корпусу закладення знежирюють її верхню плоску поверхню і ділянки трубок або підмотки жив завдовжки 30 мм, примикаючі до неї; встановлюють знімну ремонтну форму, розміри якої вибирають в залежності від типурозміру закладелки. Верхній обріз форми має бути вище верхньою плоскою поверхності закладення. Форму заливають компаундом так само, як і у попередньому випадку. При порушені герметичності на жилах знежирюють дефектну ділянку трубки або підмотки жили і накладають ремонтну двошарову підмотку з бавовняних стрічок з рясною обмазкою епоксидним компаундом кожного витка обмотки;

при порушенні герметичності в місці примикання трубки або обмотки до циліндричною частини наконечника знежирюють поверхня бандажа і ділянка трубки або підмотки жили
завдовжки 30 мм; на знежирені ділянки накладають двошарову підмотку з хлопчатобумажних стрічок з рясною обмазкою компаундом кожного витка підмотки; поверх підмотки накладають щільний бандаж з крученого шпагату і також обмазують епоксидним компаундом.

Ремонт сполучних і кінцевих муфт. Пошкодження в сполучних муфтах зазвичай виникають в результаті електричного пробою між жилами кабелю або у разі проникнення вологи під оболонку, пошкодження поясної і жильної ізоляції. У всіх цих випадках дефектну сполучну муфту вирізують разом з прилеглими до неї ділянками кабелю, вставляють відрізок нового кабелю завдовжки не менше 8 м і вмонтовують дві сполучні муфти. При виході з ладу кінцевої муфти її вирізують або демонтують, потім перевіряють ізоляцію кабелю на зміст вологи. Якщо волога не проникла всередину кабелю, обмежуються монтажем нової або ремонтом пошкодженої муфти. Якщо встановлено, що волога проникла всередину кабелю, дефектний відрізок вирізують і вмонтовують нову кінцеву муфту

якщо вистачає запасу кабелю. Після ремонту кабельних ліній їх випробовують підвищеною напругою. Види сполучних муфт представлені на мал. 5.49 і 5.50.

Рисунок 5.49. Епоксидна з’єднувальна муфта на напрузі 6 і 10 кВ: а – муфта; б – знімна металева(пластмасова) форма; 1 – місце припаювання провідника заземлювача; 2 – бандаж з проволоки; 3 – герметизуючи підмотка; 4 – ущільнююча підмотка; 5 – муфта; 6 – бандаж з сурових ниток; 7 – фіксуюча зірочка; 8 – підмотка зєднання жил; 9 – зєднання жил; 10 – провідник заземлення; 11 - скоба

Техніка безпеки при ремонті кабелів забезпечується головним чином, виконанням робіт по нарядах і не менше чим двома обличчями. Ремонтні роботи дозволяється проводити лише після всестороннього відключення кабелю, перевірки відсутності напруги на його кінцях і вивішування в місцях, звідки може бути подане напруга, плакатів «Не включати - працюють люди».

При ремонті КЛ часто доводиться розрізати кабель або розкривати муфту. Такі роботи можна виконувати, переконавшись заздалегідь в тому, що кабель не знаходиться під напругою, що здійснюють спеціальним пристосуванням для проколу, забезпеченим ізолюючою штангою.

Щоб уникнути пожеж при ремонті кабелів розігрівати кабельну масу і заправляти бензином паяльну лампу вирішується тільки поза кабельними спорудами. При випробуваннях силових кабелів постійним струмом підвищеної напруги слід працювати в діелектричних рукавичках, стоячи на ізолюючій підставі. Після закінчення випробування кабелів постійним струмом всі жили кабелю розряджають від накопиченого електричного заряду через обмежувальний опір розрядною штангою, передбаченою для цієї мети в кенотронних установках.

Рисунок 5.50. Свинцеве зєднуюча муфта марки СС: 1 – бандаж; 2 – провід заземлення; 3 – корпус муфти; 4 – залив очний отвір; 5 – підмотка рулонами; 6 – підмотка роликами шириною 25 мм; 7 – підмотка підмотка роликами шириною 10 мм; 8 - підмотка роликами шириною 5 мм; 9 – з’єднувальна гільза

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Ремонт повітряних ліній напругою до 10 кВ	\|	Випробування і визначення місць пошкодження кабелю

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.017 сек.