• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

ЛЕКЦІЯ №6

Контрольні питання

1. Визначте найпоширеніші види забруднень для різних галузей промисловості.

2. Дайте визначення таким видам забруднення навколишнього середовища: фізичному, хімічному та біологічному.

3. Визначте основні забруднювачі біосфери і дайте оцінку їхнього впливу на здоров'я.

4. Дайте характеристику урбоекології як галузі екології

5. Які основні типи відходів людської діяльності?

Живильники:

Для рівномірного і неперервного подавання матеріалів з бункерів на транспортуючі механізми і машини, в дозуючі пристрої і інше технологічне обладнання.

За характером руху робочих органів розрізняють живильники з неперервним рухом по замкнутому контурі (стрічкові, пластинчасті, ланцюгові); з коливальним рухом (вібраційні, лоткові, секторні); з обертовим рухом (гвинтові, тарільчаті, барабанні).

Пластинчаті живильники застосовують для рівномірного подавання кускового матеріалу в дробарки і з дробарок на стрічкові транспортери. Такі живильники випускають важкого типу – для транспортування матеріалів крупністю до 1300 мм. і нормального типу, для транспортування матеріалу крупністю до 500 мм.

Пластинчатий живильник має робочий орган, що складається з окремих ланок – пластин, з’єднаних шарнірно. Рух замкнутого пластичного ланцюга здійснюється електрорушієм через привідну зірку.

Основним параметром пластинчатого живильника є ширина пластини: 1000, 1200, 1500 і 2000 мм.

ширина пластини

π=м³/год

h – висота бортів, м ;

– швидкість руху стрічки м/с;

– коеф. заповнення (=0,7…0,8)

Стрічкові живильники застосовують для видачі із бункерів всіх видів матеріалів – від пиловидних до середньокускових. Стрічковий живильник є одним із основних вузлів дозувачів, бетоноукладачів і інших машин. За принципом роботи і конструкції стрічкові живильники є стрічковими транспортерами з шириною стрічки від 400 до 1200 мм. Продуктивність стрічкових живильників досягає 300 м³/год, швидкість руху стрічки 0,05 …0,5 м/с.

Лоткові живильники відносяться до групи з коливальним рухом робочого органу. Їх використовують для подачі матеріалів дрібної і середньої крупності. Їх продуктивність досягає 250 м³/год, число ходів 20-60 у хвилину.

Лотковий живильник (рис. 6.2) складається з рами 7, на якій змонтовані лоток 5, що опирається на ролики 6, і рушій , який складається з двигуна 1; редуктора 2. Вихідні вали редуктора мають кривошипи, при обертанні яких через шатун 4 лотку надається зворотньо-поступальний рух.

Під час поступального руху лотка вперед частина матеріалу виноситься із зони живильної лійки, а при зворотньому ході матеріал скидається з лотка. На вихідній частині лотка встановлений засув 8, з допомогою якого регулюється січення потоку матеріалу і, таким чином, змінюється продуктивність живильника.

Продуктивність лоткового живильника (м³/год)

=3600· Β·h·s·n·,

де B – ширина лотка, м;

h – висота верстви матеріалу на лотку, що є рівною віддалі між дном лотка і нижньою частиною засува, м;

s – хід лотка (s=2е, де е – ексцентриситет кривошипа), м;

n – частота обертання кривошипа, об/с;

– коефіцієнт заповнення лотка, рівний 0,7 …0,8.

Вібраційний живильник (рис. 6.3 165) складається з лотка 1, підвішеного на амортизаторах 2 до бункера. Коливальні переміщення лотку передає електромагнітний вібратор 3. Частинки матеріалу, який поступає на лоток бункера, починають вібрувати разом з лотком, утворюючи текучу зернисту масу.

Теоретично продуктивність вібраційного живильника (м³/год):

П =3600·Β·h·ζ_м

де h – висота верстви матеріалу, м;

ζм – швидкість руху матеріалу, м/с.

величина h і ζ_м залежать від властивостей матеріалу і режимів вібрування і можуть змінюватися в широкому діапазоні, причому із зміною швидкості, може змінюватися і товщина верстви матеріалу. Тому більш точно продуктивність визначається дослідним шляхом.

Секторні живильники маятникового типу застосовуються для подавання матеріалу розміром не більше 50 мм. Їх встановлюють під бункером і вони одночасно виконують роль засувки. Живильник (рис. 6.4 167) складається із засува 1, підвішеного на осі 2 до стінок лійки 3. Коливальний рух засув отримує від кривошипно-шатунного механізму 4, що приводиться в дію рушієм 6 через редуктор 5.

Живильники з обертовим рухом робочого органу

До таких живильників відносяться барабанні, шнекові тарільчаті. Усі живильники застосовуються для подачі порошкових і дрібнокускових матеріалів. Барабанні і шнекові живильники можуть використовуватися, як самостійно або входити до складу дозувачів.

Робочим органом барабанного живильника (рис. 6.5) є барабан 4, який приводиться в рух храповим механізмом, який складається з храпового колеса 7, двохплечового важеля 6 і собачки 5. Важіль приводиться в хитавичний рух двигуном 10 через редуктор 9 і кривошипно-шатунний механізм 8.

Живильник має секторну засувку 2, яка переміщається гвинтовим пристроєм 1. За допомогою засувки змінюється товщина верстви матеріалу, який поступає з лійки 3 на барабан і, відповідно, продуктивність живильника.

Барабани таких живильників можуть бути гладкими, рифленими або комірковими (рис. 6.6).

Продуктивність барабанного коміркового живильника (м³/год):

П= 3600·V_ο·Z·n,

де V_ο – об’єм однієї комірки, м³;

Z – число комірок на барабані;

n – частота обертання барабана, об/с;

– коефіцієнт розрихлення, рівний 0,7 – 0,8.

Шнекові або гвинтові живильники застосовують для подавання порошкових матеріалів. Переміщення матеріалу в живильнику (рис. 6.7) здійснюється за допомогою гвинта 4 в герметичному корпусі 3. Шнек приводиться в рух двигуном 1 через редуктор 2.

Продуктивність живильника змінюється при зміні кутової швидкості шнека і визначається за формулою:

n(м³/год)

де Д – зовнішній діаметр шнека, м;

S – крок гвинта шнека, м;

n – частота обертання шнека, об/с;

– коефіцієнт заповнення корпуса шнека матеріалом:

При подаванні кускових матеріалів λ = 0,0,35; при подаванні порошкових матеріалів з підпором λ=0,85 0,9.

Тарільчаті (дискові) живильники застосовують для неперервного подавання порошкових і дрібнокускових матеріалів із бункерів і силосів і для об’ємного їх дозування. В промисловості будівельних матеріалів застосовуються живильники з діаметром тарілки 0,5….2,0 м і продуктивність 1,535 м³/год

Живильник (рис. 6.8) складається з труби 1, з’єднаної з бункером, тарілки (диска) 2, який приводиться в рух двигуном через редуктор 4. Матеріал, який поступає на тарілку, скидається в лоток ножем 3.

Кількість матеріалу, який подається за один оберт диска, регулюється зміною кута установки ножа з допомогою гвинта 6 і важеля 5, або зміною положення обойми 10 з допомогою моховика 7, гвинта 8 і вилки 9. У першому випадку змінюється об’єм кільця матеріалу, рівний об’єму зрізаного конуса з різницею об’єму циліндра, який визначається положенням, і діаметром обойми 10.

У другому випадку змінюється загальний об’єм конуса матеріалу на диску. Таким чином, продуктивність живильника (м³/год):

де h – висота кільця матеріалу (рис. 6.8, І), м;

R – зовнішній радіус основи кільця матеріалу, що зрізається скребком ,м;

– радіус верхньої частини кільця матеріалу, м;

n – частота обертання диску, об/с.

Читайте також:

1. Вид заняття: лекція
2. Вид заняття: лекція
3. Вид заняття: лекція
4. Вид заняття: лекція
5. Вид заняття: лекція
6. Вступна лекція
7. Вступна лекція 1. Методологічні аспекти технічного регулювання у
8. Клітинна селекція рослин.
9. Колекція фонограм з голосами осіб, які анонімно повідомляли про загрозу вибуху
10. ЛЕКЦІЯ (4): Мануфактурний період світової економіки
11. Лекція - Геополітика держави на міжнародній арені
12. Лекція 02.04.2013

Переглядів: 1159