МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів Контакти
Тлумачний словник |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Розрахунок параметрів потокової лініїПотокову лінію проектують у такій послідовності: 1. Обирають тип потокової лінії; 2. Розробляють схему зборки виробів (предметів); 3. Розраховують такт потокової лінії; 4. Координують технологічний процес і синхронізують операції; 5. Визначають кількість робочих місць; 6. Проектують робочі місця і планують потокову лінію; 7. Роблять розмітку розподільного конвеєра; 8. Розраховують швидкість і довжину конвеєра. Початковим показником є такт потокової лінії (τ) – інтервал часу, через який періодично проводиться випуск певної продукції. У загальному вигляді його величина визначається за формулою: , (4.3) де: Ф– плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період (зміна, доба, місяць, рік), з урахуванням регламентованих перерв, хв. або год.; А– об'єм випуску продукції за той же період, шт. Потім визначають крок конвеєра l – відстань між центрами двох суміжних робочих місць. Його величина залежить від габарита оброблюваної (збираної) продукції і максимально допустимою відстанню між ними (300 мм). При цьому максимальна величина кроку обмежена гранично допустимою швидкістю руху конвеєра, тобто Важливим показником роботи потокової лінії є швидкість руху конвеєра V. Швидкість конвеєра може знаходитися в межах 0,1 - 4,0 м/хв. Для розподільних конвеєрів вона зазвичай коливається в межах 0,5 – 2,0 м/хв. Для конвеєра з безперервним рухом швидкість визначається за формулою: , (4.4) Для визначення робочої довжини конвеєра необхідно знати кількість робочих місць на конвеєрі: Lр = l(∑Ci -1) , (4.5) де: Ci –кількість робочих місць, l – крок потокової лінії. Загальна довжина конвеєра L :
L = 2Lр + 2πR =2Lр + πD , (4.6) де: R – радіус барабана потокової лінії; D – діаметр барабана потокової лінії, м. Темп потокової лінії показує кількість виробів, які випускаються в одиницю часу: , (4.7) Ритм потокової лінії (R ) розраховується в тому випадку, якщо вироби передаються з операції на операцію не окремими штуками, а транспортними партіями: , (4.8) де: p –кількість виробів у транспортній партії. Кількість робочих місць на кожній операції: Ci =, (4.9) Коефіцієнт завантаження робочих місць на i-тій операції (Кз) визначається відношенням розрахункової кількості робочих місць для даної операції до їх фактичної кількості. На змінно-потокових лініях розрізняють поняття: - загального розрахункового такту, як деяку середню характеристику продуктивності лінії; - приватних тактів, що характеризують такт обробки деталей кожного найменування. Загальний такт визначається за формулою: , (4.10) де: - коефіцієнт втрат часу на переналадку; - сума програмних завдань по всіх закріплених за лінією виробах. Розрахунок робочого (приватного) такту здійснюється за тривалістю випуску кожного виду виробів. При цьому ефективний фонд роботи лінії в плановому періоді розподіляється між закріпленими за лінією виробами пропорційно трудомісткості програмних завдань. Фонд часу за планований період (місяць), необхідний для виготовлення виробів певного найменування (Фа) розраховується за формулою: , (4.11) де: Ti – трудомісткість i-того виду виробу. Приватний такт обробки окремого виробу визначається за формулою: , (4.12) Знаючи розмір випуску по кожному виробу і приватні такти розраховують тривалість періоду випуску кожного виробу, закріпленого за лінією: , (4.13) З – кількість змін. Широке застосування потокового виробництва в різних галузях свідчить про високу його економічну ефективність. Зростання продуктивності праці в потоковому виробництві обумовлене спеціалізацією робочих місць, оснащенням їх високопродуктивним устаткуванням, інструментом, що полегшує працю робочих. Регламентація режиму роботи потокових ліній і раціональна система обслуговування робочих місць усім необхідним приводять до ущільнення робочого дня, різкого скорочення втрат робочого часу. Безперервність потокового виробництва помітно скорочує пролежування предметів праці, величину заділів. Збільшення випуску продукції в одиницю часу з кожної одиниці устаткування і кожного квадратного метра виробничої площі дає можливість істотно поліпшити використання основних фондів. Високий ступінь оснащеності робочих місць, стійкості технологічних процесів, значний навик працюючих створюють умови для виготовлення продукції високої якості і зниження браку. Раціональне планування і використання устаткування приводять до збільшення випуску продукції і покращують фондовіддачу. У результаті раціонального вибору основних матеріалів, встановлення їх оптимальних розмірів, допусків і припусків, застосування ефективних методів централізованого розкрою і використання відходів забезпечує зниження їх витрат. Усі ці чинники зрештою призводять до зниження собівартості продукції, що випускається, зростання прибутку і рентабельності виробництва, швидкої окупності витрат, пов'язаних з організацією потокового виробництва. Для виключення застосування ручної праці на важких і шкідливих для здоров'я людини виробництвах застосовуються системи машин і устаткування, автоматичні маніпулятори. Планування потокової лінії починається з розробки схем робочих місць по всіх операціях і вибирання раціональних транспортних засобів. У результаті загальної компоновки потокової лінії визначаються: - її зовнішній вигляд; - спосіб розташування устаткування; - розташування транспортних засобів; - розташування місць контролю; - розташування місць для заділів. При компоновці потокових ліній бажано домогтися прямолінійності розташування устаткування, якщо дозволяють виробничі площі і тип обраних транспортних засобів (рис. 4.1.).
I II III 1 2 3 4 5 6
Рис.4.1 Однорядне розташування робочих місць. Вільний доступ до робочого місця.
I II III 1 3 5
2 4 6
Рис.4.2 Дворядне розташування. Шаховий порядок розміщення робочих місць для того, щоб місця сумісних операцій не опинилися напроти один одного. Дворядне або в шаховому порядку розташування устаткування дозволяє раціональніше використовувати виробничу площу в цеху і економити засоби за рахунок використання транспортних засобів меншої довжини. Перебудова лінії пов'язана з великими матеріальними і тимчасовими витратами внаслідок зменшення або скорочення випуску продукції. Перехід на випуск нової моделі виробу в потоковому виробництві може здійснюватися двома методами: 1) тимчасове припинення випуску виробів старої моделі, швидке перепланування ліній, їх наладка і запуск у виробництво нової моделі; 2) перехід на випуск нової моделі виробів без припинення виробництва старої моделі, тобто до повного освоєння виробництва виробу випускається стара модель.
Читайте також:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|