Технічно обгрунтована норма часу і її структура

В норму часу включають наступні види витрат:

ПЗ - підготовчий заключний час, Т_оп - оперативний час; Т_обсл - час обслуговування робочого місця; Т_відп - час на відпочинок і особисті потреби; Т_пер - час регламентованих перерв, викликаних технологією й організацією виробничого процесу.

Розглянемо СТРУКТУРУ норми часу і методику нормування її складених елементів у механічних (циклічних) процесах.

Для таких процесів норму часу на операцію визначають на одиницю продукції, тобто ШТУЧНУ норму часу:

Т_шт = Т_осн + Т_доп + Т_обсл + Т_відп + Т_пер,

де Т_осн - основний час (технологічне) на виготовлення чи обробку одиниці продукції.

Нормування Т_осн виконується по кожному переходу і полягає у виборі за нормативними матеріалами режимів роботи устаткування і подальшого розрахунку часу обробки.

Т_доп - допоміжний час (установка, зняття виробу): при визначенні Т_допвраховують можливі сполучення технологічного і ручного процесів:

1) процеси виконуються послідовно:

НЧ = Т_о + Т_доп;

2) процеси виконуються послідовно, тобто частина ручної роботи виконується під час роботи машини:

НЧ = Т_о + Т_доп, що неперекривається;

3) процеси виконуються паралельно:

НЧ =Т_оп.

Оперативний час: Т_оп = Т_о + Т_доп - повторюється циклічно кожною одиницею виробу. Топ складає найбільшу частку в НЧ.

Існує 3 способи визначення норми Т_оп.

1 Ручні і машинно-ручні процеси - Т_оп визначається за збільшеними комплексами чи прийомами на операцію, його розділяють на основне і допоміжне. Норму встановлюють на підставі хронометражних спостережень.

2 Автоматизовані процеси - звичайно основні і допоміжні операції виконуються безупинно, тому нормування Т_оп здійснюється без поділу на Т_осн і Т_доп.

3 Агрегатні процеси - Т_оп визначається для кожного переходу. У масовому і багатосерійному виробництві виділяють Т_осн і Т_доп, у середньо і дрібносерійному - не виділяють.

При обробці партії деталей визначається норма ШТУЧНО-КАЛЬКУЛЯЦІЙНОГО часу:

Т_шт.к=Т_шт +(Т_п.з/М),

де Т_п.з - підготовчо-заключний час на обробку партії виробів;

N - число деталей у партії.

П3 час не повторюється циклічно з кожною одиницею виробу, як основний і допоміжний час, а витрачається в цілому на партію виробів або на новий виріб. Чим більше різних видів робіт виконується на одному робочому місці, тим більше Т_п.з. Норма ПЗ часу встановлюється на партію виробів або для ручних робіт - на зміну.

Т_обсл - час обслуговування робочого місця;

Т_обсл визначається на зміну і залежить від типу виробництва:

Т_обсл = Т_тех + Т_орг,

де Т_тех - час технічного обслуговування устаткування;

Т_орг - час організаційного обслуговування устаткування.

Величини Т_тех і Т_орг визначаються за нормативами в процентах від Т_о і Т_оп.

Т_відп - час на відпочинок і особисті потреби (10 хв. у зміну) визначається збільшено в процентах від Т_оп.

Т_пер - час перерв, обумовлених технологією й організацією (чекання обслуговування, партіонні перерви й ін.). Величина Т_пер визначається за результатами хронометражних спостережень.

Після визначення нормативного значення кожного елемента НЧ визначають її загальну величину.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Види норм, їхня класифікація	\|	Методи нормування

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.