Характеристики трубчастих електронагрівачів.

Таблиця 33.

Індекс	Номер	Умовне позначення	Номінальні показники	Розміри, мм	Маса, кг
кВт	І, а	R, ОМ	А	L_г	Акт. довж.
Н		ТЕН-25Б16/0.32Л36	0.32	8.89	4.05	0.27
М		ТЕН-30Б16/0.6Л36	0.5	13.89	2.59	0.3
Н		ТЕН-32Б16/0.5Л36	0.5	13.89	2.59	0.32
М		ТЕН-42Б16/0.8 Л36	0.8	22.22	1.62	0.43
Н		ТЕН-50Б16/0-.8Л36	0.8	22.22	1.62	0.5
М		ТЕН-50Б16/1Л36	1.0	27.70	1.30	0.5
Н		ТЕН-78Б16/1Л36	1.0	27.78	1.30	0.78
М		ТЕН-78Б16/1.6Л36	1.6	44.44	0.81	0.78
Примітка. Напруга U = 36В.

Ефективне регулювання температури дозволяє підвищити якість виробів. У зв’язку з цим колектор поділяють на зони з індивідуальним регулюванням нагріву. Найкращий варіант коли число зон регулювання співпадає з числом розвідних каналів. (рис. 48, а). При литві матеріалів з широким діапазоном температури переробки можливе об’єднання зон по декілька розвідних каналів (рис. 48, б). Кожна зона повинна мати свою термопару і регулювальний прилад.

Для регулювання температури колектора використовують три типи систем: “включено-виключено”, з дозуванням енергії по часу, з регулюванням потужності нагрівачів по напрузі. З точки зору якості регулювання система “включено-виключено” найменше придатна. Канал з розплавом інерційності теплопередачі, як правило перегрівається. Знаходять застосування для переробки термостабільних полімерів, а також при використанні колекторів великої маси.

Система з дозуванням енергії по часу забезпечує точніше регулювання , суть якого полягання у зміні співвідношення часу включено і виключено.

Кращі результати забезпечує система регулювання потужності нагрівача по напруженню; термін служби нагрівачів збільшується в декілька разів.

Вершини термопари розміщують не дальше 20 – 25 мм від стінки ливникового каналу.

Для зменшення різких перепадів температури потужність тена повинна виставлятись мінімально можливою, але достатнього для підтримування температурного режиму переробки і оптимального часу розігріву колектора.

Спрощений розрахунок тена виконують за формулою

P = mc(t₂ – t₁)/(860th),

де Р – потужність нагрівних елементів, квт; m – маса колектора, кг; с – питома теплоємкість, Дж/(кг ^оС) {для сталі с = 4.610² Дж/(кг ^оС)}; t₂ – температура колектора, ^оС; t - час розігріву, г; h - ККД нагрівника ( орієнтовно h = 0.5).

Нижче приводяться рекомендовані значення температури колектора t₂ , що використовуються при розрахунку потужності тена, для різних перероблюваних матеріалів:

	t₂ , ^оС
Поліетилен високого тиску	220 – 240
Поліетилен низького тиску	240 – 260
Поліпропілен	260 – 280
Полістирол	220 – 240
Поліамід	220 – 270
Поліамід скло наповнений	270 - 290
Полівінілхлорид пластифікований	180 – 200
Полікарбонат	280 - 300

Звичайно на 1 кг. Маси сталевого колектора достатня потужність 100 – 150 Вт при використанні сопла з тепло ізолюючим шаром пластмаси і 250 – 300Вт при використанні сопла без теплоізоляційного шару.

Зазор між зовнішньою поверхнею тенів і стінками колектора повинен бути мінімальним (не більше від 0.06мм). В зв’язку з цим (затруднено встановлювати тен, проводити його заміну) колектор рекомендують виготовляти складеним. На рис. 49, а. б. показані такі колектори, які при заміні тена необхідно виймати із форми. Колектор на рис. 49 в не потребує виймання із форми. Після зняття фланця легко зняти клин 2 і звільнити ТЕН1. Така конструкція є складнішою у виготовленні.

Варіант з конусною втулкою (рис. 49, г) забезпечує встановлення тена без зазору. Така конструкція рекомендується для малогабаритних колекторів. При установленні тена пробку 5 викручують, ТЕН 3закладують у конічну розрізну втулку 2, і вставляють у конусний отвір колектора 1.Корок з кільцем 4 встановлюють на місце. Товщина кільця повинна гарантувати зазор між корком і торцем втулки. Другий варіант встановлення ТЕН-ів без зазору - використання конічних тенів (конусність 1 : 50.

При проектуванні ливникових каналів слід звертати увагу на ліквідацію “мертвих зон”, поворотів які погано омиваються, щілин у місцях стику деталей колектора. У місцях повороту встановлюють спеціальні заглушки )див. рис. 47). Діаметр ливникового каналу вибирають по діаграмі (рис. 50). При цьому довжину каналу приймають рівною сумі довжин каналів колектора і сопла.

Слід звернути увагу на це, щоби при литві не термостабільних пластмас об’єм ливникового каналу не перевищував об’єму відливки.

Стінки каналів слід обробляти до мінімально можливої шорохуватості їх поверхні.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Лекція № 9. Проектування спеціальних ливникових систем.	\|	Лекція № 10. Сопла заливних машин.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.