Зміст звіту

1. Мета роботи. 2. Відповіді на запитання самостійної підготовки. 3. Вичертити принципову схему газополуменевого напилення та наплавлення і привести технічну характеристику пальника ГН-2, апарату 021-4 «Ремдеталь» і установки 011-1-01Н «Ремдеталь». 4. Скласти операційну карту газополуменевого напилення. 5. Візуально оцінити якість напилення та виконати оцінювання механічних властивостей згідно варіанту.

11 Контрольні питання

11.1 Які способи підготовки поверхні застосовуються перед напиленням покриття? Які способи дозволяють збільшити міцність зчеплення покриття з основою? Які способи знижують втомну міцність деталей?

11.2 Обґрунтуйте доцільність нанесення підшару покриття (порошок ПТ-НА-01). Які матеріали використовують для нанесення підшару?

11.3 Для яких умов експлуатації використовуються покриття з самофлюсующихся сплавів?

11.4 Яким чином при нанесенні покриттів запобігти значному окислюванню нанесеного шару?

11.5 За якими показниками оцінюється якість покриттів?

Додаток А

Термодинамічні характеристики горючої суміші

Параметри	Пальний газ
ацети- лен С₂Н₂	водень Н₂	метан СН₄	пропан С₃Н₈	бутан С₄Н₁₀	етан С₂Н
Відносна щільність повітря	0,91	0,07	0,56	1,57	2,10	1,06
Теплотворна здатність (мінімальна), ккал/м³
Швидкість поширення полум'я в суміші з киснем, м/с	13,5	8,9	3,3	3,7	-	-
Температура полум'я в суміші з киснем, ºС	3100-3200	2100-2500	2000-2700	2400-2700	2400-2700	-
Температура полум'я в суміші з повітрям, ºС	-	-				-
Щільність, кг/м³	1,1766	0,0905	0,7241	2,03	2,7153	1,37

Додаток Б

Матеріали і їх призначення для газополуменевого напилення

Матеріал	Склад за масою	Призначення
Алюміній	99Аl	Корозійностійке покриття загального призначення; теплозахисне покриття загального призначення; кіркове покриття - відновлення зношених деталей з алюмінієвих і магнієвих сплавів
Мідь	99,7Cu	Теплозахисне покриття, що має властивості електропровідності; термостійкі покриття; коркове покриття - відновлення зношених деталей із міді і її сплавів
Нікель	99,5Ni	Корозійностійке покриття загального призначення; зносостійке покриття – захист від зношування деталей з алюмінієвих сплавів; кіркове покриття – відновлення зношених деталей із нікелю і його сплавів
Хром	98,5-99,2Cr	Жаростійке покриття - захист від високотемпературного окиснення; зносостійке покриття
Цинк	99,7-99,8Zn	Корозійностійке покриття
Нікель-бор-кремній	1,9-2,4 В, 2,3-3,5 S	Зносостійке покриття
Нікель-хром-бор--кремній	2,7-20Cr, 1,4-4,5B, 1,25-5,5 S, 0,8-5,5Fe, 0,45-0,85C	Зносостійке покриття - захист від абразивного зношування; корозійностійке покриття - захист від фретинг-корозії
Кобальт-нікель- хром-молібден- бор-кремній	26,8-27,0Ni; 18,0-18,5B; 5,5-6,0Mo; 3,0-3,2В; 3,3-3,5Si	Зносостійке покриття загального призначення
Кобальт-нікель- хром-вольфрам- бор-кремній	13-30Ni; 19-23Cr; 4,0-13W; 1,5-2,5В; 1,0-3,0Si	Зносостійке покриття загального призначення
Кобальт-нікель- хром-алюміній- натрій	18-29Cr; 6-13Al; 0,5-1,0V	Жаростійке покриття загального призначення

Продовження Додатоку Б

Мідь-нікель	Ni	Корозійностійке покриття
Алюміній-кремній	Si	Кіркове покриття - відновлення зношених деталей з алюмінію і магнієвих сплавів
Бронза алюмінієва	9,5-10Al; 1,0Fe	Корозійностійке покриття - захист від фретинг-корозії
Алюмомагнезійна шпінель	24-31Mg	Жаростійкий - адгезійний захист
Діоксид цирконію, оксид натрію	6-8 11-13V₂O₃	Термостійке покриття загального призначення
Алюміній-нікель	80Ni	Зносостійке покриття - захист від абразивного зношування
Титан-нікель	40Ni	Зносостійке покриття загального призначення
Графіт-нікель	75-85Ni	Термостійке покриття загального призначення
Поліетилен		Нанесення на деталі зі сталі 20. Захист від мінеральних кислот
Пентапласт		Кіркове покриття
Епоксид EFH22		Кіркове й ущільнювальне покриття

Додаток В

Порошки для газополуменевого напилювання і наплавлення

Марка порошку	Хімічний склад по основним елементам	Твердість, HRC
ПГ-10Н-01 ПГ-10Н-03 ПГ-10Н-04	Самофлюсуючі порошки для газопоро- шкового наплавлення на основі нікелю: Ni – Cr – B - Si Ni – Cr – B - Si Ni – Cr – B – Si	55 – 62 89 – 96 16 – 18
ПГ-12Н-01 ПГ-12Н-02 ПГ-12Н-03	Самофлюсуючі порошки для газополу-меневого напилювання з наступним оплавленням на основі нікелю: Ni – Cr – B - Si Ni – Cr – B - Si Ni – Cr – B – Si	35 – 40 45 – 50 55 – 62
ПТ-19Н-01 ПТ-НА-01 ПГ-19Н-01 ПГ-19М-01	Композиційні (термореагуючі) порошки для газополуменевого напилювання без наступного оплавлення: (Ni – Cr – B – Si) – Al Ni – Al Сплав – нержавіюча сталь Сталь – алюмінієва бронза	35 – 40 35 – 40 HRB 74 – 82 HRB 65 – 70

Додаток Г

Гранулометричний склад порошкових матеріалів

Марка порошку	Залишок у % на ситах із сітками ^Х	Посів, % (-1 004)
№01	№0071	№004
ПГ-10Н-01	До 10	Інше	-----	35 – 50
ПГ-10Н-02	До 10	Інше	-----	35 – 50
ПГ-10Н-03	-----	-----	10 – 20	80 – 90
ПГ-10Н-04	До 10	Інше	-----	30 – 45
ПГ-12Н-01	До 5	60 – 85	20 – 30	До 10
ПГ-12Н-02	До 5	50 – 75	15 – 45	До 10
ПГ-12Н-03	До 5	60 – 85	15 – 20	До 10
ПТ-НА-01	До 3	До 10	Інше	До 10
ПГ-19Н-01	До 5	До 10	Інше	15 – 20
ПГ-19М-01	До 15	Інше	До 15	До 3

^ХСітки за ГОСТ 3584 – 73.

ДодатокД

Характеристики порошків Для газополуменевого напилення і наплавлення

Торезського заводу наплавлювальних твердих (ТУ-48-4206-156-82)

Марка порошку	Спосіб нанесення покриттів	Властивості	Умови експлуатації
твердість НRС	міцність зчеплення, кгс/см²
ПГ-10Н-01 ПГ-10Н-03 ПГ-10Н-04 ПГ-10К-01 ПС-10НВК-01 ПГ-12Н-01	Газопорошкове Наплавлення Те ж » » » Напилення з наступним оплавленням	55-62 89-96НВ 100-150НВ 45-50 57-64 35-40 45-50	40-45 40-45 40-45 40-45 40-45 30-35 30-35	Деталі, працюючі при ударних навантаженнях Те ж » » » Деталі пресових з'єднань
ПГ-12Н-03 ПС-12НВК-01 ПГ-19Н-01 ПГ-19М-01 ПТ-19Н-01 ПТ-19НВК-01 ПТ-НА-01	Те ж » Напилення без оплавлення Те ж » » Підшар	55-62 57-64 74-82НВ 65-70НВ 35-40 46-50 35-40	30-35 30-35 1,8-2,5 1,8-2,5 1,8-2,5 1,8-2,5 До 3,5	Те ж » Деталі, які пра- цюють в умовах тертя ковзання Те ж » »

Додаток Є

Хімічний склад порошкових матеріалів (у %)

Марка порошку	Хром	Бор	Кремній	Залізо	Вуглець
ПГ-10Н-01	14,0- 20,0	2,8 -3,4	4,0 -4,5	3,0 -4,0	0,6 - 1,0
ПГ-10Н-03	-	1,2 - 1,8	2,3 - 2,8	0,2 - 0,6	До 0,1
ПГ-10Н-04	-	1,2	2,3	0,2	До 0,1
ПГ-12Н-01	8,0 – 14,0	1,7 – 2,5	1,2 – 3,2	1,2 – 3,2	0,3 – 0,6
ПГ-12Н-02	10,0 – 16,0	2,0 – 4,0	3,0 – 5,0	3,0 – 5,0	0,4 – 0,8
ПГ-12Н-03	12,0 – 18,0	2,5 – 4,5	3,5 – 5,5	3,5 – 5,5	0,5 – 1,5
ПГ-19Н-01	14,0 – 17,0	-	До 0,5	6,0 – 10,0	До 0,2
ПГ-19М-01	-	-	-	До 4,0	-

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Короткі вказівки з техніки безпеки	\|	ОСНАЩЕННЯ РОБОЧОГО МІСЦЯ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.015 сек.