• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Контроль та вимірювання розмірів конічних поверхонь

Конічні поверхні переважно контролюють за допомогою приладів для прямих і посередніх вимірювань лінійних розмірів і калібрів.

Розглянемо способи контролю кутових розмірів за допомогою вимірювальних приладів. Наприклад, схеми контролю і вимірювання кутових розмірів зовнішніх конічних поверхонь зображені на рис. 4.16.Пристрій (рис. 4.16, а) складається з синусної лі­нійки 4, вимірювальної головки 1, встановленої та закріпленої на штативі 2, блока кінцевих мір 3 і контрольованого виробу 5. Його використовують для вимірювання й контролю невеликих кутових розмірів поверхонь конічних виробів, наприклад різальних інстру­ментів, конусів тощо. Розмір блока кінцевих мір h розраховують за кутовим розміром, зазначеним у робочому кресленні виробу за умови паралельності поверхні розмічувальної плити чи предмет­ного столика, на яких монтується пристрій. Синусну лінійку до­бирають за стандартною міжцентровою відстанню (100 чи 200 мм) між осями її опорних циліндричних поверхонь відповідно до лі­нійного розміру виробу. Як видно з рис. 4.16,

h = L*sin2α ,

де h – розмір блока кінцевих мір, мм;

L – міжцентрова відстань між осями опорних циліндричних поверхонь, мм;

2α – кутовий розмір контрольованої конічної поверхні, °.

Рис. 4.16. Схема вимірювань зовнішніх конічних поверхонь

За допуском кутового розміру відповідно до робочого креслен­ня виробу, прийнявши довільний розмір відрізка довжини твірної конічної поверхні за l, визначають граничні відхилення лінійних розмірів діаметра конічної поверхні на одному з кінців дібраного відрізка твірної, умовно прийнявши діаметр конічної поверхні на другому кінці відрізка твірної за нульове значення,

,

де — граничне відхилення розміру діаметра конічної поверх­ні на одному з кінців дібраного відрізка твірної, мм;

l — дібрана довжина відрізка твірної конічної поверхні, мм;

— допуск ку­тового розміру 2а виробу, °.

Контрольовану конічну поверхню вважають придатною, якщо різниця показів за шкалою вимірювальних головок (чи однієї го­ловки) на початку та кінці дібраного відрізка твірної конічної поверхні не перевищує . Для вимірювання істинного значен­ня кутового розміру виробу за різницею показів шкал вимірюваль­них головок з урахуванням їх знака визначають істинне значення відхилення кутового розміру виробу від заданого у робочому крес­ленні номінального.

Пристрій (рис. 4.16, б), розміщений на предметному столику чи розмічувальній плиті з використанням двох каліброваних ро­ликів 2 і двох блоків кінцевих мір 3 однакового розміру L, дає змогу вимірювати чи контролювати кутовий розмір виробу з коні­чною поверхнею. Виміривши дві основи геометричної трапеції М і т та враховуючи розмір дібраних блоків кінцевих мір за допомо­гою відносного способу, визначають істинний кутовий розмір ви­робу за формулою

,

де α – половина кутового розміру конічної поверхні виробу,°;

М і т – розміри обох основ трапеції, мм;

L – розмір блоків кінцевих мір, мм.

Контролюють кутовий розмір конічної поверх­ні виробу за допомогою допуску різниці довжин обох основ трапе­ції, визначеного як

,

де — допуск різниці довжин основ трапеції М і т, мм;

і — найбільше та найменше граничне значення половини куто­вого розміру конічної поверхні виробу відповідно до вимог робо­чого креслення, °.

Як і для пристрою (рис. 4.16, б), вимірюють чи контролюють кутовий розмір виробу 3 за допомогою каліброваних кілець 1і2 (рис. 4.16, в) чи ножів 1 і 2 (рис. 4.16, г) на універсальному мікроскопі. Відстані L — l (рис. 4.16, в) і L (рис. 4.16, г) між кільцями чи ножами залежно від заданої точності визначають за­собами для вимірювання лінійних розмірів (лімбів мікроскопів тощо).

Схеми контролю та вимірювання кутових розмірів внутрішніх конічних поверхонь зображені на рис. 4.17. Порядок роботи з пристроями (рис. 4.17, а і б) з використанням синусної лінійки 5, штатива І, вимірювальної головки 2 та блока кінцевих мір 4 ана­логічний порядку роботи з пристроєм (рис. 4.17, а).

Рис. 4.17. Схема вимірювань внутрішніх конічних поверхонь

Контроль та вимірювання кутового розміру внутрішньої конічної штатива 1, вимірювальної головки 2 та блока кінцевих мір 4 ана­логічний порядку роботи з пристроєм (рис. 4.16, а). поверхні за допомогою каліброваних кульок діаметрами D і d (рис. 4.17, в) такий же, як для пристрою (рис. 4.16, б), з тією тільки різницею, що замість розміру L беруть суму розмірів Н і h, а замість розмі­рів М і т — відповідно розміри D і d.

За допомогою пристрою (рис. 4.17, г) з використанням двох каліброваних кульок однакового діаметра d та одного каліброва­ного ролика діаметром т кутовий розмір конічної поверхні конт­ролюють чи вимірюють лінійними розмірами Н і h як

,

де т — діаметр каліброваного ролика, мм;

l = Н — h; Н і h — відстані торцевої поверхні виробу з конічною поверхнею до верх­ніх точок каліброваних кульок діаметра d.

Граничні калібри для отворів (рис. 4.18, а і в) та калібри для валів (рис. 4.18, б і г) дають змогу контролювати базові відстані 2 виробів з конічними внутрішніми та зовнішніми поверхнями за допомогою рисок, нанесених на їх спеціальні поверхні (рис. 4.18, а, в і г) чи спеціальні торцеві поверхні, які для придатних за кутовими розмірами конічних поверхонь виробів мають перебува­ти у межах допуску на базову відстань. На рис. 4.18, д зображено складені калібр для отвору та контрольовану втулку, у якої спеціальна (базова) поверхня торця точно збігається з контрольованою рискою (серединою поля допуску базової відстані) на калібрі.

Рис. 4.18. Контроль конічних поверхонь граничними калібрами

Калібри-пробники (ГОСТ 2849-94) застосовують для контролю конічних поверхонь інструме­нтальних конусів, фіксаторів, конусів негерметичних коніч­них з'єднань, у яких кутовий розмір виконаний з високим ступенем точності. Такі каліб­ри використовують тільки для проміжного технологічного контролю кутових розмірів ви­робів перед їх попарним при­тиранням, тобто перед кінце­вою технологічною операцією їх виготовлення. Кутові розміри поверхонь невисокої точності контролю­ють переважно за допомогою шаблонів.

Читайте також:

1. I. Аналіз контрольної роботи.
2. I. Контроль і закріплення знань учнів
3. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
4. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
5. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
6. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
7. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
8. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
9. I. Контроль, корекція та закріплення знань.
10. III. Контроль знань
11. III. КОНТРОЛЬ і УПРАВЛІННЯ РЕКЛАМУВАННЯМ
12. IV. КЕРІВНИЦТВО, КОНТРОЛЬ І НАДАННЯ ОРГАНІЗАЦІЙНО-МЕТОДИЧНОЇ ДОПОМОГИ ПРАКТИКАНТАМ.

Переглядів: 1233