Після виконання технічного нормування основних операцій технологічного процесу ремонту деталі оформлюється маршрутно-операційна карта ремонту деталі за зразком приведеним в додатку Н. МОК оформлюється на основні операції технологічного процесу з використанням таблиці 7. Зміст і кількість операцій, зазначених у МОК узгоджують з керівником курсового проектування.
Бланками карти у відповідності з ДСТ 3.1118-84 і ДСТ 3.1404-86 студенти забезпечуються при видачі завдання на проектування. Всі графи карти заповнюються креслярським шрифтом, чорною пастою чи тушшю.
Таблиця 7 – Зміст граф маршрутно-операційної карти
№
графи
Умовне
позначення
Зміст інформації, яка заноситься в маршрутно-операційну карту
—
Характер роботи, виконуваної особами, які підписують документ. Для учбового закладу: "Перевірив", "Прийняв" і т. д.
—
Прізвище, ім'я та по-батькові осіб, які розробляли, оформляли та контролювали документ.
—
Підписи осіб (дивись стрічку 2).
—
Дата підпису.
—
Скорочена назва учбового закладу. Наприклад: Вінницький коледж НУХТ.
—
Позначення виробів (деталі, складальної одиниці) згідно каталогу. Наприклад: 130-156232 Б.
Позначення документа за ДСТ 3.1201-85: назва документа, шифр, номер завдання. Наприклад: для маршрутно-операційної карти: КП 5.090240 000 028 МОК.
МО1
МО2
Позначення службових символів і порядковий номер стрічки в наступній послідовності:МО1, МО2, А, Б, О, Р,Т,К.
Стрічка МО2 має інформацію граф 11,15,16,17 в навчальному проекті не заповнюється.
—
Вказується марка матеріалу і номер стандарту. Наприклад: Сталь 45 ДСТ 1050-74.
—
Позначення документів, використовуваних при виконанні окремої чи декількох операцій. Наприклад: ІОП № 01-87
—
Порядковий номер листа документа.
—
Літера стадії розробки документа по ДСТ3.1102-84. Наприклад: РА - для серійного ремонту деталі, РБ - для масового виробництва, Н - для учбових проектів.
—
Загальна кількість листів документа.
КОД
Код матеріалу за класифікатором. Графа не заповнюється - ставиться риска.
ЕВ
Код одиниці величини (маси) деталі. Допускається вказувати одиницю вимірювання величини (кг, г).
МД
Маса деталі.
Продовження таблиці 7
А
Стрічка А. Числовий індекс вказує на порядковий номер операції, наприклад, А5 – п’ята операція маршрутної технології (аналогічна нумерація для граф 19 - 23)
Б
Стрічка Б (див. графу 18).
О
Стрічка О (див. графу 18).
Р
Стрічка Р (див. графу 18).
Т
Стрічка Т (див. графу 18).
К
Стрічка К (див. графу 18).
ЦЕХ
В стрічці А з індексом вказується номер цеху; в проекті умовно позначається у вигляді знаку ХХ.
Ділян.
Номер ділянки - ХХ.
РМ
Номер робочого місця - ХХ.
Опер.
Номер операції в технологічній послідовності відновлення деталі. Наприклад: 005, 010, 015 і т. д.
Код
операції
Код операції по технологічному класифікатору і назва операції. Наприклад: 4110 - токарна.
Позначення документів
Позначення документів інструкції охорони праці, застосованої для виконання даної операції. Наприклад: ІОП № 01-30-87 - інструкція охорони праці з відповідним номером.
Код, назва обладнання
В стрічці Б з індексом вказується: код обладнання за класифікатором, коротка назва обладнання. Наприклад: 381161. ХХХХ - токарно-гвинторізний верстат. Допускається замість найменування вказувати його модель.
СМ
Код ступеню механізації:
2 - робота за допомогою машин та автоматів. Наприклад: токарні, фрезерні і т. д.
3 - вручну на машинах і автоматах. Наприклад: термічні, фрезерні та ін.
4 - ручна без машин і автоматів. Наприклад: слюсарні, зварні та інші.
Проф.
Код професії по класифікатору ОКПДТР54.
Р
Розряд роботи, необхідний для виконання операції.
УТ
Код умови праці по класифікатору ОКПДТР. Наприклад: 1 - нормальні, 2 - важкі та шкідливі, 3 - особливо важкі та шкідливі, Р - аналітично-розрахункові; І - дослідні; Х - хронометричні; О - дослідно-статичні.
Продовження таблиці 7
КР
Кількість виконавців, зайнятих при виконанні операції.
Конд.
Кількість одночасно оброблюваних деталей.
ЕН
Одиниця нормування, на яку встановлена норма часу. Наприклад: 1, 10, 100.
ОП
Обсяг виробничої партії в штуках.
КШТ
Коефіцієнт штучного часу при багатоверстатному обслуговуванні.
1 - при обслуговуванні одного верстату,
0,65 - при обслуговуванні двох верстатів.
—
В стрічці "О" вказується склад операції за ДСТ 3.1701-79 – ДСТ 3.1705-81. Описання операції та переходів здійснюється відповідно до розробленого технологічного процесу та займає необхідну кількість стрічок.
Д
Діаметр оброблюваної частини деталі до обробки, мм.
В
Ширина оброблюваної частини деталі до обробки, мм.
L
Довжина оброблюваної частини деталі до обробки, мм.
T
Загальна глибина різання, (величина нарощуваного шару металу, тощо) мм. Приймається рівним припуску на обробку (z), з врахуванням кількості проходів (і).
i
Кількість проходів ріжучого інструменту при даній операції.
S
Подача при основному русі ріжучого інструменту, мм/об.
n
Кількість обертів деталі, об./хв.
V
Швидкість різання (наплавлення, подачі проволоки, тощо) м/хв.
tдоп
Норма допоміжного часу на операцію, хв.
tо
Норма основного часу на операцію, хв.
tшк
Норма штучно-калькуляційного часу на операцію, хв.
Тп.з.
Норма підготовчо-заключного часу на операцію (Тп.з. - на одну деталь), хв.
tш.т.
Норма штучного часу на операцію, хв.
Продовження таблиці 7
—
В стрічці "Т" вказується інформація про технологічну оснастку; пристрій; допоміжний інструмент; різальний інструмент; слюсарно-монтажний інструмент; засоби вимірювання. Перед назвою оснастки вказується код в залежності від класифікатора. Наприклад: 392/01. ХХХ - різець прохідний Т5К10.
—
В стрічці "К" вказується операційний контроль - контроль розмірів деталі після виконання операції. Наприклад, контролювати діаметр шийки вала після шліфування: Ø25+0,05мм.
Графи 11, 15, 16, 17 заповнюються тільки при виготовленні деталі.
Графи 45 – 48 можуть мати інші позначення в залежності від виду операцій. Наприклад, при гальванічній операції необхідно вказати катодну густину струму D (А/дм2), електрохімічний еквівалент C (г/А∙год), питому вагу осадженого металу γ (г/см3),вихід металу за струмом на катодіη (%).
Зразок маршрутно-операційної карти наведений в додатку Н. Маршрутно-операційна карта розміщується в додатках пояснювальної записки як додаток А.
2.7.2 Карти ескізів
На ескізі необхідно олівцем дати контур оброблюваної деталі з вказівкою на спосіб її кріплення на верстаті при виконанні даної операції. Поверхні деталі, які обробляються в даній операції, виділяються лініями більшої товщини, і на них вказуються розміри та чистота обробки.
Ескіз деталі робиться без масштабу, але також акуратно, як і на кресленні. Кріплення деталі позначається стандартними умовними позначеннями, якщо самі способи кріплення стандартні. Наприклад, залежно від співвідношення довжини L і діаметру D заготовок застосовуються наступні методи їх закріплення: у патроні при L:D<1,5; у центрах без люнету при L:D<12; у патроні з нерухомим люнетом (нежорсткі ступінчасті і особливо важкі заготовки) при L:D>12; у центрах з рухомим люнетом (нежорсткі гладенькі заготовки, що обробляються на верстатах з висотою центрів менше 500 мм) при L:D>12.
У додатку М показані типові приклади|зразки| закріплення заготовок при токарній обробці і умовні позначення установочних баз і затисків.
Якщо пристрій не стандартний, то, виходячи із принципу його дії, кріплення деталі можна позначити за допомогою цих умовних знаків.
Карти ескізів виносяться на технологічний аркуш графічної частини.