Етапи розробки типових та групових технологічних процесів

Відновлення деталей. Структура технологічного процесу

Технологічний процес відновлення деталей - це процес, що містить цілеспрямовані дії по зміні певного стану деталі з метою відновлення його експлуатаційних властивостей.

Технологічний процес відновлення деталей складається з певного числа операцій.

Розбивка технологічного процесу відновлення деталей на операції визначається типом виробництва, основною характеристикою якої є коефіцієнт закріплення операцій (К_3О). Він характеризує число технологічних операцій, що доводяться на одне робоче місце за місяць. Якщо 20 < К₃₀<40, то це дрібносерійне виробництво. Якщо 10 < К₃₀<20, то це средньосерійне виробництво. Якщо 1 < K_so < 10, то це крупносерійне виробництво.
Ступінь диференціації технологічного процесу відновлення деталей на операції збільшується зі зменшенням значення К₃₀.

Таблиця 28

Етапи розробки технологічних процесів	Задачі, які вирішуються на етапі технологічних процесів
типових	групових	типових	групових
Класифікація деталей.	Групування деталей.	Створення груп деталей, які мають спільні конструкторсько-технологічні характеристики. Вибір типових представників груп деталей.	Створення групи деталей, які мають спільні технологічні характеристики. Вибір комплектної деталі для кожної групи..
Кількісна оцінка груп деталей.	Визначення типу виробництва.
Аналіз конструкцій деталей за кресленнями та технічним умовам, програм випуску та типу виробництва.	Розробка основних схем маршрутів відновлення деталей.
Вибір технологічних баз.	Вибір поверхонь базування. Оцінка точності та надійності базування.
Аналіз дефектів деталі.	Виявлення дефектів, які підлягають усуненню. Визначення допустимих, ремонтних та граничних значень розмірів робочих поверхонь деталей.
Вибір способів усунення дефектів.	Вибір способів усунення дефектів на основі конструктивно-технологічних характеристик деталі: показників фізико-механічних властивостей деталі; техніко-економічних показників способів відновлення деталей.
Складання технологічного маршруту відновлення деталей.	Визначення послідовності операцій. Визначення обладнання за операціями.
Розробка технологічних операцій.	Раціональна побудова технологічних операцій. Вибір структури операції. Визначення раціональної послідовності переходів в операції. Вибір обладнання, яке забезпечує оптимальну продуктивність за умовою забезпечення потрібної якості. Розрахунок завантаження технологічного обладнання. Вибір конструкції оснащення. Визначення відношення обраної конструкції оснащення до стандартних систем оснащення. Визначення вихідних даних, які необхідні для розрахунків та розрахунок припусків на обробку та між операційних припусків. Визначення вихідних даних для розрахунку оптимальних режимів обробки та розрахунок їх. Визначення вихідних даних для розрахунку норм часу та їх розрахунок. Визначення раду робіт та обґрунтування професій виконавців для виконання операцій в залежності від складності цих робіт.
Розрахунок точності, продуктивності та економічної ефективності варіантів технологічних процесів.	Вибір раціонального технологічного процесу по відновленню деталей.
Оформлення технологічних процесів.	Погодження технологічних процесів відновлення деталей з усіма зацікавленими службами та затвердження.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Проектування технологічних процесів відновлення та ремонту	\|	Комплект документів на технологічний процес відновлення деталі

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.016 сек.