• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Планування ремонтних робіт

Річний план ремонту устаткування розробляється у ВГМ підприємства для кожного окремого цеху на кожну одиницю устаткування при безпосередній участі цехових механіків. Дату чергового планового ремонту визначають, враховуючи дату попереднього ремонту, відпрацьованого часу і стану устаткування.

Ремонт устаткування планується в певній послідовності. У ВГМ підприємства за участю механіків всіх цехів складається річний план – графік ремонту всіх одиниць устаткування. Календарні терміни ремонту визначаються на підставі записів у журналах обліку роботи устаткування. У річний план-графік ремонту включаються огляди і всі види ремонтів. Плани-графіки узгоджуються з начальниками цехів і затверджуються головним інженером.

На підставі затверджених планів-графіків розраховується річний об'єм ремонтних робіт.

У плані для кожної одиниці устаткування вказується:

- найменування та інвентарний номер устаткування;

- категорія складності ремонту в умовних ремонтних одиницях;

- тривалість міжремонтного і міжоглядового періодів у місяцях (або годинах);

- вид і дата останнього ремонту (огляду), виконаного в базисному році;

- вид і календарні терміни проведення запланованих ремонтів і оглядів;

- трудомісткість ремонтних робіт у нормо-годинах;

- час простою в плановому ремонті протягом року в добі.

Вид чергового ремонту (огляду) для кожної одиниці устаткування встановлюється на основі структури ремонтного циклу залежно від виду останнього ремонту (огляду) виконаного в базисному році. Дата (місяць) проведення чергового планового ремонту (огляду) визначається шляхом додавання до місяця попереднього ремонту (огляду) тривалості міжремонтного (міжосмотрового) періоду.

На основі календарного графіка для кожної одиниці устаткування визначається кількість оглядів і окремих видів ремонтів протягом планового року.

Після цього для кожного агрегату розраховується об'єм ремонтних робіт в умовних одиницях ремонтної складності в розрізі кожного окремого виду ремонту (Vi):

Vi = ni х R, (7.4)

де: ni – кількість ремонтних робіт i-того вигляду відповідно до плану-графіка з даної одиниці устаткування; R – категорія ремонтної складності верстата.

Трудомісткість ремонтних робіт для кожної одиниці устаткування в розрізі верстатних, слюсарних і інших робіт визначається за формулою:

(7.5)

де: m – кількість видів ремонтних робіт, що проводяться протягом року відповідно до плану-графіка для даної одиниці устаткування; Vi – об'єм ремонтних робіт i-того виду; ti – трудомісткість ремонтних робіт i-того виду в нормо-годинах.

Необхідне число ремонтних робочих (верстатників і слюсарів) для виконання планових ремонтів:

, (7.6)

де: Фе – річний ефективний фонд часу одного ремонтного робочого; kн.в. – запланований середній коефіцієнт виконання норм вироблення ремонтними робочими.

Потрібне число чергових слюсарів для міжремонтного обслуговування:

, (7.7)

або , (7.8)

де: r – сумарне число ремонтних одиниць обслуговуваного устаткування; Нr – норма обслуговування одним робочим у зміну в ремонтних одиницях; О – кількість обслуговуваного устаткування; С – число змін роботи устаткування; Ноб – норма обслуговування.

Час простою одиниці устаткування в плановому ремонті протягом року (Пр) визначається зао формулою:

, (7.9)

де: Hni – норма простою устаткування в ремонті i-того виду в добі на одну ремонтну одиницю.

На основі річного плану ремонту устаткування, інформації про його фактичне виконання за попередні місяці та фактичний стан агрегату, виявленого при проведенні огляду, а також забезпеченості ремонту запасними деталями і необхідними матеріалами складається по кожному цеху місячний план ремонту. Складається він ВГМ спільно з механіком цеху. Місячний план ремонту устаткування повинен бути узгоджений з виробничими планами основних і допоміжних цехів.

Економічно доцільний термін служби машини визначається тією кількістю років експлуатації, при якому витрати на проведення чергового ремонту будуть вищі за вартість машини з урахуванням її знецінення. При цьому слід ураховувати і знецінення запасних частин, використовуваних при ремонтах.

Приклад розрахунку.

Початкові дані для розрахунку:

Нормативи, н.-год.

Міжремонтне обслуговування – 1262,8 н-год.

Чисельність ремонтних робочих = чол. (при ефективному фонді часу 1760 годин і % виконання норм 110)

Нормативи простою на РО в добі

М = 0,25

З = 0,6

До = 1,0

Рішення:

1. Об'єм ремонтних робіт в умовних ремонтних одиницях (у.р.о.)

Vрем = О х РО х Вр,

де: О – кількість верстатів; Вр – кількість видів ремонтних робіт.

2. Трудомісткість ремонтних робіт:

Т = tРо х Vрем (по видах)

Т = 2609,2 н-год.

Загальна трудомісткість ремонтних робіт = 2609,2 + 1262,8 = 3872 н-год.

3. Тривалість простою устаткування:

Поб = Нпр _РЕ х Vрем по видах

Нормативи простою на РО в добі

М = 0,25 66,5 х 0,25 = 16,625

З = 0,6 24 х 0,6 = 14,4

До = 1,0 42,5 х 1,0 = 42,5

Поб = 16,625 + 14,4 + 42,5 = 73,525 діб

Читайте також:

1. Абстрактна модель оптимального планування виробництва
2. Автоматизація проектних робіт
3. Алгоритм планування податкових платежів. Вибір оптимального варіанту оподаткування та сплати податків.
4. Аналіз продуктивності праці й заробітної плати
5. Аналіз та планування витрат організації на професійне навчання персоналу
6. Аналіз фонду заробітної плати.
7. Аналіз якості продукції та робіт
8. Антиінфляційна політика. Взаємозв’язок інфляції та безробіття.
9. Аудит витрат на виробництво продукції, виконання робіт, надання послуг
10. Аудит готової продукції та продажу товарів, робіт та послуг
11. Бар’єри стратегічного планування та заходи щодо їх подолання
12. Безпека виконання робіт.

Переглядів: 2324