Поняття про кінематику методів обробки та режими різання

РЕЖИМИ РІЗАННЯ та норми часу

Для здійснення процесу різання інструменту і заготовці необхідно надати певні скоординовані та взаємопов’язані рухи, сукупність яких утворює кінематику того чи іншого методу оброблення. Умовне зображення інструменту і заготовки в стадії обробітку, а також глибини різання, напрямку векторів швидкості різання та її складових в теорії різання металів називають кінематичними схемами методів різання.

В кінематиці різання розрізняють головний рух і рух подачі. Головним рухом є той, який забезпечує здійснення процесу різання та відбувається з найбільшою швидкістю. Рух подачі – допоміжний рух, який дозволяє здійснювати різання по усій поверхні деталі та створює умови непевного усування стружки. Швидкість подачі завжди менша від швидкості різання.

Для кількісної характеристики кінематичних рухів використовують

режими різання – це сукупність числових значень глибини різання, подачі, швидкості різання, а також сили різання і потужності різання. (У технології машинобудування крім цих основних параметрів до режимів різання відносять також геометричні параметри і стійкість різальної частини інструментів). Режими різання будуть раціональні, якщо досягають високих технологічних і техніко-економічних показників процесу.

Робочі режимні взаємозв'язані, тому не можна довільно змінювати значення одного з них, не змінюючи інші. При призначенні режимів треба враховувати можливості наявного обладнання та багатоваріантність цієї задачі, коли вимогам можуть задовольняти декілька варіантів. Оскільки прийняття рішення потребує врахування значної кількості чинників то для розрахунку режимів різання використовують метод поступового наближення. Задаючись попередніми значеннями параметрів їх коректують і уточнюють до отримання остаточних значень, які задовольняють усім вимогам до процесу.

Початковими умовами для призначення робочих режимів є вид і розміри оброблюваної поверхні, її стан і фізичні властивості, вимоги до якості після обробки, вид різального інструменту, його матеріал, розміри і геометрія, метод обробки і кінематика верстата.

Ефективність і якість виготовлення деталей машин, економічність технологічних процесів залежать від рівня раціональності процесів різанням, необхідними умовами яких є наступне:

а) оптимальна геометрія і якісне загострення інструменту;

б) технічно і економічно обґрунтовані подачі і швидкості різання;

в) кінематичні та динамічні можливості верстата.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Характеристика різних типів виробництва	\|	Осьова подача.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.001 сек.