ВИЗНАЧЕННЯ ПЛОЩІ КОРМОЦЕХУ

Виходячи з виробничих, санітарних і протипожежних вимог, кормоцех поділяють на виробничії та допоміжні приміщення. У виробничих приміщеннях розміщують машини й обладнання технологічних ліній. При цьому необхідно забезпечувати найкоротші шляхи переміщення кормів із найменшою кількістю перевалочних операцій; максимальне скорочення комунікаційних мереж (водо-, паропровідних, каналізаційних, електричних); зручність для обслуговування і ремонту обладнання при найменших експлуатаційних витратах; дотримання всіх норм охорони праці та протипожежних вимог.

Площу кормоцеху можна визначити за одним із трьох методів.

При розрахунковому методі з урахуванням площі всіх складових приміщень загальна площа кормоцеху F становить:

F=F₁+F₂+F₃+F₄+F₅(3.17)

де F₁ — площа, яку займають машини та обладнання, м²; F₂ — площа, необхідна для роботи обслуговуючого персоналу, м²; F₃ — площа між машинами, а також проходів,м²; F₄ — площа допоміжних приміщень, м²; F₅ — площа сховищ для кормів, м².

Сумарна площа машин та 'обладнання:

F₁ = (3.18)

де — площа в плані, яку займає і-та машина, м²; п_м — кількість марок машин у кормоцеху.

Площу F₂ обчислюють залежно від кількості робітників n_р , що одночасно працюють у кормоцеху:

F₂= , (3.19)

де — необхідна площа для одного робітника кормоцеху, = 4—5 м²; п_р — кількість робітників».

Площу F₃ визначають за такими нормами: ширина основних проходів повинна бути не медале 1,2—1,5 м, а проходів у допоміжні приміщення — 11,0 м; проходи між машинами — 1,5 м, а відстань від машин до стінок — 0,5—0,7 м. Площу F₄-приймають із таких розрахунків: кімната відпочинку 15—20 м²; душова 5—7 м²; лабораторія 7—10 м². Площа F₅зумовлюється розмірами місткостей для нагромадження кормів.

За методом коефіцієнтів можна визначати лише площу виробничих приміщень F_в:

F_в=F₁+F₂+F₃= (3.20)

де К₃ — коефіцієнт зайнятості виробничої площі машинами та обладнанням, К₃ = 0,3—0,4.

Метод моделювання застосовують при виборі варіантів розміщення машин й обладнання на плані кормоцеху. Для цього в масштабі (наприклад, 1:100 або 1:200) виготовляють плоскі моделі, подібні до горизонтальних проекцій машин. Ці моделі розставляють на міліметровому папері відповідно до прийнятої схеми технологічного процесу кормоцеху. Потім із дотриманням нормативних відстаней наносять лінії стін,

Рис. 3.5. Схема розміщення машин та обладнання кормоцеху неперервної дій

1, 2 — живильники-дозатори грубих кормів та силосу; 3 — живильник-дозатор жому: 4, 6 — збірні стрічково-планчасті конвеєри; 5 - дозатор соковитих кормів; 7 — розвантажувальний транспортер; 8 - подрібнювал-змішувач; 9 — гвинтовий конвеєр; 10 - бункер-дозатор концентрованих кормів; 11 — установка для приготування поживних розчинів; 12 — бункер-живильник коренебульбоплодів 13 — мийка-подрібінювач коренебульбоплодів; 14 —пульт керування

розміри плану кормоцеху, які й визначають (форму та (рис. 3.4, 3.5).

Висота Н виробничих приміщень кормоцеху залежить від розмірів машин та обладнання і повинна бути не менше 3,5 м від підлоги до стелі, що відповідає вимогам санітарних норм, У такому рази об'єм приміщеншя кормоцеху V_п, м³, буде дорівнювати:

V_п =F*H (3.21)

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Розрахунки потрібної кількості машин та обладнання кормоцеху	\|

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.003 сек.