• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Розрахунок режимів зварювання (за всіма видами, які є в проекті)

Розрахунок режимів ручного дугового зварювання

Основними параметрами режиму зварювання є діаметр електрода, величина зварювального струму, напруга на дузі, швидкість зварювання, рід струму і полярність [3, с 209].

Діаметр електрода вибирають залежно від товщини зварювальних деталей при зварюванні впритул із таблиці 4, і катета шва при зварюванні кутових, таврових і внапуск з’єднань із таблиці 5.

Таблиця 4- Залежність діаметра електрода від товщини металу

Таблиця 5 - Залежність діаметра електрода від катета шва

Зварювальний струм визначають за двома формулами в залежності від:

- коефіцієнту К від діаметра електрода (8);

- щільності струму j від діаметру і виду покриття електроду (9).

Зварювальний струм визначають залежно від обраного діаметра електрода за формула

І_зв= К* d_ел ,

де К - коефіцієнт, значення якого встановлюється залежно від діаметра електрода,А/мм.

Таблиця 6 - Залежність коефіцієнта К від діаметра електрода

Розрахунок сили зварювального струму Iзв при ручному зварюванні обирається по діаметру електроду і щільності струму по формулі

I_зв= ,

де j - щільність струму, що допускається, А/мм².

І_зв - сила зварювального струму, А,

d – діаметр електроду, мм.

Величина щільності струму (у А/мм²), в електроді при ручному дуговому зварюванні залежить від діаметру електроду і виду покриття (таблиця 7)

Таблиця 7 - Щільність струму, що допускається, залежить від діаметру і виду покриття

Напруга на дузі не регламентується і приймається в межах 20 - 36В, тобто

U = 20 ÷ 36В і розраховується за формулою

U_д=12+0,4 І_зв/ d_ел

Швидкість зварювання визначають за формулою

V_{зв .}= І_звα_н/(F_н ρ),

де α_н - коефіцієнт наплавлення, вибирається залежно від марки електрода;

F_н- площа поперечного перетину наплавленого металу зварного шва, мм²;

ρ=7,85 г/см³ - щільність наплавленого металу.

Площа поперечного перерізу наплавленого металу зварного шва визначається залежно від зовнішнього вигляду та форми підготовки кромок відповідно до ГОСТ 5264-80.

Розрахунок режимів автоматичного зварювання під флюсом

При автоматичному зварюванні під флюсом основними параметрами режиму зварювання є: діаметр електродного дроту, зварювальний струм, напруга на дузі, швидкість переміщення дуги і швидкість подачі зварювального дроту.

Розрахунок режимів зварювання стикових швів

За ГОСТ 8713 - 79 необхідно встановити конструктивні елементи зварного з'єднання і за відомою методикою визначити площу поперечного перерізу наплавленого металу однопрохідного шва чи загальну площу багатопрохідного шва. При цьому слід враховувати, що максимальний перетин однопрохідного шва, виконаного автоматом, не має перевищувати 100 мм².

Розрахунок виконується згідно літератури [3, с 243]. Зварювальний струм розраховується за формулою, що в середньому кожні 80-100 А дають глибину провару 1мм.,

І_зв = (80-100) h,

де h - глибина провару однобічного стикового однопрохідного шва,мм;

Для однопрохідного шва

Н = (0,7-0,8) S

При двосторонньому шві глибина провару шва із двох сторін

h1+h2 = S/2 + К,

де h1 - глибина провару з одного боку двостороннього зварного шва, мм;

h2 - глибина провару з другого боку двостороннього зварного шва, мм;

S - товщина основного металу, мм;

К - перекрій, тобто величина, на яку має переплавлятися корінь першого шва при накладанні шва зі зворотного боку. Зазвичай К= 1-3 мм.

Для односторонніх швів із повним проваром

h = 1,1*S

Орієнтовний діаметр електродного дроту визначається залежно від товщини основного металу

Таблиця 8 - Залежність діаметра електродного дроту від товщини основного металу

Визначається діаметр електродного дроту за формулою

d_ел = 2√ (І_зв/(π*j))

де j - щільність струму, А/мм²

Таблиця 9 – Залежність щільності струму від діаметра електродного дроту

Напруження на дузі визначається за графіком [3, с. 245], рисунок 113 чи розраховується за формулою

U_д = 20 + 50*10^-3 І_зв/√ d_ел

Визначається коефіцієнт форми провару за рисунком 119 [3, с. 245]. Знаючи ψ_пр визначаємо ширину шва

е = ψ_прh

Знаючи коефіцієнт форми валика

Ψ_в = e/g = (5÷8)

Знаходимо опуклість зварного шва

g = е/ ψ_в

Визначається площа перетину наплавленого металу. Для шва згідно з рисунком 1

F_н = 0,75 еg + bh

Для шва згідно з рисунком 2

F_н = (1,5 еg + bh)/2

Визначається швидкість переміщення дуги, тобто швидкість зварювання за формулою 11

При зварюванні постійним струмом зворотної полярності коефіцієнт наплавлення

α_н= 11,6+ 0,4 г/А*год

При зварюванні на постійному струмі прямої полярності

α_н = 2,3 + 0,065 І_зв/ d_ел

При зварюванні на перемінному струмі

α_н = 7,0 + 0,04 І_зв/ d_ел

Визначається швидкість подачі зварювального дроту

υ_{п. др.} = (υ_зв. F_н)/ F_ел = (4α_н* І_зв)/( π *d²_ел* ρ)

Розрахунок режимів зварювання кутових (таврових, напусточних) швів

При розрахунку режимів кутових швів необхідно враховувати деякі особливості [3, с. 249]

- ширина шва не повинна бути більша від ширини оброблення кромок;

- коефіцієнт форми провару повинний бути не більшим 2;

ψ_пр = е/Н<2

- щільність струму в електродному дроті приймають у межах середніх значень, зазначених у таблиці 7

Рисунок 3 - Однобічний кутовий шов

Розрахунок режимів ведуть у такій послідовності:

Знаючи катет шва (вказується в кресленні конструктором), визначається площа перетину поперечного перерізу для шва без опуклості

F_н = к²/2

з опуклістю

F_н =к²/2 +1,05к

Обирається діаметр електродного дроту, маючи на увазі, що кутові шви з катетом 3 - 4 мм можна одержати лише при використанні електродного дроту діаметром 2 мм, при зварюванні електродним дротом діаметром 4-5 мм мінімальний катет складає 5-6 мм.

Зварювальний дріт діаметром більш, ніж 5 мм, що не забезпечує провар шва, застосовувати не слід.

За прийнятим діаметром електродного дроту підбирається щільність струму на електродному дроті за таблицею 7 і визначається зварювальний струм за формулою

І_зв= π* d²_ел* j/4

Визначається коефіцієнти наплавлення в залежності від роду струму за формулами.

Визначається швидкість переміщення дуги за формулою і швидкість подачі електродного дроту за формулою.

Визначається напругу на дузі за формулою, або за графіком [3, с. 245] рисунок 113, напругу приймаємо ближче до нижньої межі оптимальних значень напруг. Знаходимо коефіцієнт форми провару [3, с. 245].

Розраховується глибина провару при наплавленні валика на даному режимі h = 0,0076√(Q_эф/ υ_зв ψ_пр)

Визначається ширина звареного шва за формулою визначається висота опуклості шва

g = (1,35+1,40)F_н/е

Визначається загальна висоту шва

Н=h+g

Визначається висота наплавленого металу в оброблення (α = 90°)

h_н=√F_н

Визначається глибина проплавлення основного металу

h₀=Н* h_н

Розрахунок режимів зварювання в середовищі вуглекислого газу

Основними параметрами режиму зварювання у вуглецевому газі [3,с.277] є: діаметр електродного дроту, зварювальний струм, напруга на дузі, швидкість зварювання, швидкість подачі електродного дроту, витрата вуглецевого газу. Розрахунок режимів виконуємо за літературою [17, с. 3].

За кресленням загального виду конструкції, що зварюється, визначаємо товщину металу, що зварюється, або катет шва.

Таблиця 10 - Залежність діаметра електродного дроту від товщини (катета) деталей, що зварюються

Діаметр електродного дроту для автоматичного зварювання може бути в інтервалі 0,8-3,0 мм і вище. Для напівавтоматичного зварювання суцільним дротом 0,8-2,0 мм, а порошковим 0,8-3 мм. Виліт електродного дроту визначаємо за формулою

l_eл = 10 d _ел

Розраховуємо зварювальний струм за формулою

Iсв = πd²_эл * j/4

Таблиця 11 - Залежність щільності току від діаметру електрода

Для підвищення стійкості горіння дуги в захисних газах рекомендується вибирати значення щільності струму ближче до верхньої межі діапазону, що допускається , на даний діаметр електрода

U= 20+50*10^-3*І_зв/ √d_ел

Визначаємо швидкість подачі електродного дроту за формулою

υ_{п. др.} = (υ_зв. F_н)/ F_ел = 4α_н І_зв/( 0,9π d²_ел ρ),

де 0,9 - коефіцієнт, що враховує втрати на чад і розбризкування

Коефіцієнт наплавлення визначається за формулою

α_H=0,9α_P=2, 7+0,07(І_зв/ d_ел)

Визначається швидкість зварювання за формулою.

м/ч

Fн=

Площа поперечного перетину наплавленого металу визначається в залежності від виду зварного шва і форми підготовки кромок за ГОСТ 14771-76. Витрата захисного газу складає 6-20 л/хв. і залежить від виду зварного з'єднання і діаметра зварювального дроту.

Читайте також:

1. H) інноваційний менеджмент – це сукупність організаційно-економічних методів управління всіма стадіями інноваційного процесу.
2. Автоматичний розрахунок суми проведення.
3. Аеродинамічний розрахунок
4. Аеродинамічний розрахунок ротора вітроустановки
5. Аналітичний розрахунок завантаження горловин
6. Аналітичний розрахунок сумарного завантаження типових перетинань
7. ВИБІР ДЖЕРЕЛА ФІНАНСУВАННЯ ТА РОЗРАХУНОК ВИТРАТ НА ПРАЦЕОХОРОННІ ЗАХОДИ
8. ВИБІР І РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО АПАРАТУ
9. Вибір режимів обробки заготовки різанням
10. Вибір схеми підключення абонентів залежно від режимів тиску.
11. Вибір та розрахунок параметрів режиму зварювання
12. Вибір устаткування для виймально-навантажувальних робіт, розрахунок його продуктивності та кількості.

Переглядів: 17626