Засоби для передачі деталей від одного робочого місця до іншого, а також для доставки заготовок зі складу до робочих місць.

– переміщення вантажів вагою більше 20 кг повинно здійснюватися за допомогою підйомно-транспортних засобів механізації;

– переміщення вантажів на відстань більше 25 м повинно здійснюватись за допомогою засобів механізації.

V Проектування робочого місця верстатника виконується у такій послідовності(приклади планувань робочих місць верстатників наведені на стор. 12-21 методичних вказівок – Частина 1):

Робоче місце верстатника повинно складатись з:

- основного технологічного обладнання;

- столу для заготовок та готових деталей (напівфабрикатів);

- інструментальної тумбочки;

- трапа, який встановлений на всю довжину робочої зони, шириною не менше 0,6м;

- планшет для креслень та технологічної документації;

- положення робітника біля технологічного обладнання;

Положення робітника біля технологічного обладнання умовно позначається колом, закреслена частина якого повинна бути встановлена до верстата. При багатоверстатному обслуговуванні коло закреслюють четвертями.

На кресленні обов’язково мають бути проставлені розміри усіх елементів робочого місця у міліметрах, а також наведений на кресленні перелік всіх елементів у встановленому порядку.

Питання для самоперевірки

1 Наведіть чинники які впливають на визначення кількості основного технологічного устаткування механоскладальної дільниці?

2 Перерахуйте основні розмірні параметри виробничої дільниці та подайте методику їх визначення.

3 Охарактеризуйте від чого залежить загальна розрахункова довжина механоскладальної дільниці?

4 Перелічіть додаткові площі, які мають місце на території механоскладальної дільниці.

5 Назвіть з яких обов’язкових складових має складатися робоче місце верстатника?

6 Як впливає трудомісткість виготовлення виробу на кількість основного технологічного устаткування ? Відповідь обґрунтуйте.

7 Обґрунтуйте від яких факторів залежить значення норм на формування ширини проїздів, проходів для дільниць механообробки?

ДОДАТОК Б

Таблиця вихідних даних до виконання практичної роботи № 6

№ з/п	Назва деталі	Вага деталі, кг	Партія випуску виробів, шт.	Штучно – калькуляційний час на виконання операції на даному обладнанні, хв.
МР-76М	16К20Ф3	2Н135	7Б55	6Р13	3М150
	Вал	57,3		4,3	5,51	-	1,6	3,8	2,35
Шестірня	4,1		-	1,17	2,16	1,3	1,05	3,6
	Зуб.колесо	5,2		1,45	-	1,4	2,18	1,25	2,6
Вал-шестірня	8,1		1,25	2,15	-	1,0	2,3	1,5
	Кришка	24,6		2,69	3,25	2,4	-	4,1	4,3
Вал-шестірня	5,6		3,32	1,87	1,06	2,0	-	1,2
	Шків	8,4		2,65	2,3	1,0	1,63	2,3	-
Вал	7,2		3,45	2,4	2,3	2,4	-	1,5
	Зуб.колесо	4,3		1,46	1,3	2,0	-	1,6	1,13
Планшайба	9,2		2,15	3,21	-	1,6	2,3	1,8
	Стакан	8,1		2,4	-	1,17	2,4	1,5	1,64
Поршень	44,6		-	2,7	4,23	3,58	4,5	4,8
	Кільце поршня	5,8		2,5	-	1,26	1,64	1,03	1,0
Втулка	6,3		1,45	2,36	-	2,3	3,3	1,15
	Гільза	8,9		2,5	1,87	1,45	-	2,1	2,36
Вал	8,1		1,13	2,5	2,3	1,5	-	1,56
	Втулка	7,4		2,54	1,45	2,4	1,8	1,17	-
Корпус	22,6		3,51	2,0	3,24	2,3	-	4,5
	Важіль	9,1		1,25	1,26	1,28	-	1,42	2,65
Шпиндель	73,0		3,56	3,2	-	4,44	3,17	4,2
	Шайба	6,3		3,4	-	1,86	2,2	1,14	1,03
Важіль	59,6		-	4,5	4,0	1,4	3,7	4,8
	Стакан	4,6		2,5	-	1,5	2,1	1,2	1,08
Вал	9,7		1,4	2,8	-	1,8	1,14	1,25
	Шпиндель	29,8		3,6	3,4	2,4	-	4,8	1,7
Вал-шестірня	33,4		3,5	3,24	2,78	1,6	-	4,8
	Гільза	14,5		4,2	1,34	2,3	1,4	2,17	-
Вал	6,9		1,8	2,6	1,8	1,3	-	1,14
	Втулка	2,5		1,3	1,8	1,3	-	1,02	1,0
Корпус	44,8		3,12	2,8	-	2,4	4,5	4,84

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 7

ТЕМА: Проектування та організація підрозділів машинобудівного виробництва.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Визначається кількість прольотів	\|	Опис робочого проекту та робочої документації

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.02 сек.