Система допусків та основних відхилень в ISO.

Системи допусків та основних відхилень розмірів для машинобудування будують на підставі єдиних принципів як у системі отвору, так і у системі вала. Значення допусків визначають за допомогою одиниці допуску та кількості одиниць допуску (квалітетів точності), рядів допусків, інтервалів розмірів, основних відхилень і урахування нормальних умов вимірювання та контролю. Нижче розглянемо тільки систему допусків і відхилень розмірів ISO, у якій реалізовані всі перелічені принципи.

Для реалізації принципу системи отвору та вала за основні прийняті відхилення розмірів з нульовими значеннями (нижнього — для основного отвору та верхнього — для основного вала). Одиницю допуску визначають відповідно за формулами (2.2) - (2.3). Інтервал розмірів 0...500 мм поділено на 13 підінтервалів, для яких залежно від номерів квалітетів точності розмірів встановлені спільні значення допусків.

За нормальне значення температури прийнято +20°С. Для цієї температури встановлені допускні відхилення та допуски лінійних і кутових розмірів, а також всі нормовані параметри засобів вимірювання.

Система допусків і відхилень ІSО є єдиною для всіх галузей промисловості. У ній передбачено 28 основних відхилень лінійних розмірів, які позначають літерами латинського алфавіту (рис. 2.7). Основним називають одне з двох відхилень лінійного розміру, що є меншим за абсолютним значенням. Основні відхилення для отворів позначають великими, а для валів — малими літерами латинського алфавіту. Літери, подібні за позначенням до цифр, не використовують. Для шести відхилень (СD, сd, ЕF, єf, FG, fg, ZА, zа, ZВ, zb, ZС і zc) передбачено дволітерні позначення, що пояснюється недостатньою кількістю літер у алфавіті .

Рис. 2.7. Система допусків і відхилень ІSО

Основні відхилення для отворів від А до G і для валів від т до zc розташовані над нульовою лінією, а основні відхилення для отворів від М до ZС і для валів від а до g — під нею. Основні відхилення Н і h дорівнюють нулю. Другі відхилення для кожного з основних відхилень розміщені на відстані від основних на величину допусків розмірів у бік збільшення їх абсолютних значень, за винятком основних відхилень J_s і j_s , для яких обидва відхилення за абсолютними значеннями однакові, дорівнюють половині допуску та відрізняються між собою тільки різними знаками.

Окрім основних відхилень у стандартах встановлено 20 квалітетів точності, які позначені у порядку зростання допусків (зменшення точності розмірів) цифрами 01; 0; 1; 2; 3;... 17; 18. Квалітети точності від 01 до 4 застосовують для розмірів еталонних і зразкових мір, а від 5 до 18 — для виробів машинобудування. 18 квалітет точності рекомендують використовувати для виробів з неметалевих матеріалів, що відрізняються значним усіданням як під час виготовлення, так і протягом їх тривалої експлуатації. Додатково ряд квалітетів точності від 5 до 18 поділяють на три групи: 5-8 квалітети належать до точних, 9-12 — до середньої точності, а 13-18 — до грубої точності.

Значення основних відхилень і допусків, визначені на підставі експериментів і розрахунків, стандартизовані та подані у довідковій літературі. Значення основних відхилень є функціями розмірів і назв основних відхилень, а значення допусків — функціями розмірів і номерів квалітетів точності.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Поняття про одиницю допуску й квалітет точності	\|	Позначення розмірів та їх відхилень на кресленнях

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.011 сек.