Вибір обладнання ведеться згідно технологічного процесу поопераційно з каталогів обладнання дільниць машинобудівних заводів. При цьому враховується тип обладнання, завантаження обладнання, можливості підприємства, технічні характеристики. Пристосування вибирають при необхідності по каталогах нестандартного обладнання машинно-будівельних заводів. Інструмент ріжучий назначається по переходах, вказується модель, тип, коротка характеристика, згідно діючих стандартів і нормативів. Інструмент вимірювальний приймається з такого розрахунку, щоб була можливість з достатньою точністю провести виміри оброблювального елементу деталі.
Розрахунок і вибір режимів обробітку
Розрахунок і вибір ведеться по діючих нормативах по технічному нормуванню в ремонтному виробництві або по учбовій літературі [4, 5]. Для підвищення швидкості, точності та якості розрахунку режимів обробки рекомендується використовувати сучасні комп`ютерні програми.
Для виконання розрахунків операцій механічної обробки за допомогою системи автоматичного проектування технологічних процесів (САПР ТП) «Вертикаль», розробник ООО «АСКОН» необхідні такі вихідні дані:
1. величина припуску на обробіток, h,мм;
2. товщина шару металу, який знімається при обробітку (глибина різання), t, мм/об;
3. величина врізання, підведення та перебігу інструменту, l1, l2, l3, мм;
Розрахунок інших операцій технологічного процесу (зварювальна, наплавочна, гальванічна та ін.), що не є профільними для студентів даної спеціальності виконується за спрощеними формулами за допомогою таблиць (Додаток П).
При наплавленнідо режимів відносяться:
1. сила струму,А;
2. напруга, В;
3. амплітуда коливань для вібродугового наплавлення, мм;
4. частота коливань, кол/с.
При гальванічних покриттях до режимів обробки відносяться: