• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

II. Будова доменної печі (ДП) і її робота

Паливо

Розливання сталі

Дугова плавильна електропіч

Застосовується 3-х фазний змінний струм прямого нагрівання.

Шихта – металобрухт 90% + 5 – 10% переробний чавун в чушках.

Електрична дуга, яка утворюється між електродом і шихтою електроенергію перетворюється в теплоту. В піч опускають електроди, включають струм і починається розплавлення шихти. Плавка триває - 2 – 4 години.

Добова продуктивність – 12 –15 т. на кожні 1000 кВт.

Витрата ел.енергії 500 –600 кВт /год

Витрата графітових електродів на 1 т. сталі – 6.5 кг

Недолік – велике споживання електричної енергії.

Із сталеплавильних печей сталь виливають у ковші. Далі ковш переноситься до місця розливання і сталь виливається через отвір у днищі. Сталь розливають у виливці – це чавунні або стальні форми .

Чавун – сплав Fe з С вмістом вуглецю від 2,14% до 6,67%.

Чавун одержують у доменних печах відновленням з руди заліза з наступним насиченням його вуглецем.

Матеріали, що застосовують для одержання чавуну:

Основними матеріалами для отримання чавуну являються:шихта в яку входять залізна руда, паливо, флюси.

2.У доменному виробництві застосовують слідуючі залізні руди:

2.1. Магнітний залізняк Fe₂О₄ (магнетит) містить в собі 50-70% заліза.

2.2. Червоний залізняк Fe₂О₃ (гематит) вміст 60% Fe- Криворізький басейн.

2.3. Бурий залізняк 2FeО₃ · Н₂О до 55%Fe (гідрат окисі Fe) Керченське родовище.

2.4. Шпатовий залізняк FeCO₃ (вуглекисла сіль) 30 – 40% Fe .

2.5. Окислені руди28- 35% Fe Кр.Ріг - Долинська.

Перед використанням залізну руду підготовлюють по слідуючій технології:

4. Проводять подрібнення.

5. Збагачення (флотація) для зменшення пустої породи.

6. Магнітна сепарація.

7. Спікання – отримують агломерат при температурі- 1300 – 1500⁰С.

(40 – 50 % руди + 15 – 20% вапно- флюс + вугільний порох).

Застосування агломерату дає змогу підвищити продуктивність на 10 – 25% економити до 10 – 20% коксу.

Паливоу доменному виробництві виконує дуже важливі функції:

а) виділяє велику кількість тепла;

б) вуглець палива бере участь у реакціях відновлення руди.

Вимоги до палива –повинна бути висока теплопровідність, пористість,

міцність і малий вміст Р і S.

Роль паливаі відновлювача в доменному виробництві виконує кокс.

Кокс – це продукт спікання при температурі 1000 – 1150⁰С без доступу повітря кам´яного вугілля. Кокс – отримують в кокосових батареях з високоякісного антрацити з вмістом вуглецю “С” до 90 – 98%, і температура згорання до 2000⁰С.

До складу коксу входять 80 – 90% С, 8 – 12 золи; 0,5 – 2% S і Р.

В собівартості виробництва чавуну затрати на кокс складають до 50%.

Деревяне вугілля застосовують для космічних апаратів, там немає “S”.

Також застосовують природний газ (метан СН₄ або мазут )

3.Флюси – застосовують для сплавлення в шлак пустої породи з руди, золи палива і виділення їх з доменної печі.

Флюси –це хімічні сполуки з лужними властивостями до них відноситься вапняк СаСО₃.Він у доменному процесі активно реагує з шкідливими домішками Р і S і утворює сполуки у вигляді шлаку.

Доменна піч працює за принципом зустрічного руху двох потоків “вниз” – потік шихти “вверх” – потік газів за відновлювальними властивостями (СО₁Н₂). Д.П. є піччю шахтного типу до 70 м висотою і діаметром 5 м. Це стальний конус всередині футерований вогнетривкою цеглою.

Для горіння палива в ДП через фурми подають під тиском 0,25 МПа повітря.

Витрати повітря на 1 т. чавуну 3000 м³/хв.

За добу виплавляє 3000 т. (10 – 18 випусків) через 0,5 год.

Через колошник у домену піч завантажують шихту через засипний аппарат. Нижче розміщена шахта, має форму зрізаного конуса розширеного до низу. Це дає змогу шихті легко опускатись. Шахта закінчується розпаром (6), заплечики далі. Поди у верхній частині де розміщені фурми через які подають нагріте повітря збагачене киснем (60 ) Дно горна називається подом. На рівні поду розміщена льотка для випуску чавуну. А нижче фурм (отворів) розміщена льотка для випускання шлаку. Доменна піч працює 6-8 років – компанія.

Доменний процес. В фурм “С” коксу взааємодіє з киснем дуття,згорає і температура підвищується до 1800⁰С.

С + О₂ СО₂ +Q – реакція горіння

СО₂ + С = 2СО + Q

Вуглекислий газ СО₂ взаємодіє з “С” коксу і утворює окись вуглецю.

СО₂ + С → 2СО + Q – основний відновлювач горіння .

3. Реакція відновлення. 3. Реакція навуглецювання і утворення чавуну.

4. Реакція шлакоутворення.

III. ПРОДУКТИ ДОМЕННОГО ВИРОБНИЦТВА

До них відносяться:

1. Чавун переробний - використовується для виплавки сталі в рідкому стані в міксерах подається в мартеновську або конверторну піч.

Його хімічний склад: 3,8 – 4,5% С; 0,3 – 1,2 % Si

2. Чавун ливарний -використовується в ливарному виробництві для повторного переплаву (в вагранках)

Хімічний склад : 3,5 – 4,6% С; 0,8 – 3,6%Si; 0,12% S і до 0,06% Р.

3. Феросплави – FeMn – 75%,Fe Si – 25%, FeCr – 60%, FeV – 30%.

4. Колошніковий газ – використовують для підігріву повітря і опалення коксових батарей (СО, СО₂, Н₂, СН₄, N₂) та приміщень.

Читайте також:

1. IV. Практична робота.
2. VI. Домашня робота.
3. VI. Практична робота .
4. VI. Практична робота .
5. VI. Практична робота.
6. VI. Практична робота.
7. VI. Практична робота.
8. VI. Практична робота.
9. VI. Практична робота.
10. VI. Практична робота.
11. VI. Практична робота.

Переглядів: 2546