• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Система внутрішньозаводського планування

Система внутрішньозаводського планування містить у собі:

1) техніко-економічне планування:

- перспективне (довгострокове);

- річне планування;

2) оперативне планування:

- календарне планування;

- оперативне регулювання (диспетчування).

Метою техніко-економічного планування є

- складання планів по собівартості продукції;

- розрахунок цін;

- розрахунок обсягів випуску;

- розрахунок рівня рентабельності і прибутку;

- розрахунок техніко-економічних показників ефективності виробництва;

- планування рівня продуктивності праці, соціального розвитку колективу підприємства й інших економічних показників.

Оперативне планування є частиною внутрішньозаводського планування і складається із організації і забезпечення рівномірного виконання техніко-економічного плану підприємства і договірних відносин по випуску продукції за встановленою номенклатурою, у заданих обсягах і у встановлений термін на основі високопродуктивної ритмічної роботи при найбільш ефективному використанні виробничих ресурсів підприємства.

Оперативне планування виробництва включає:

1) розрахунок і встановлення нормативів руху виробництва (календарно-планових нормативів) - нормативів заділів, періодичності запуску (випуску) партій деталей в обробку (з обробки), розміру партій, тривалості виробничого циклу й ін.;

2) деталізацію планових завдань по цехах і ділянках;

3) розрахунок і встановлення календарних графіків, що визначають порядок, послідовність і терміни виготовлення продукції на визначеній стадії виробництва;

4) планування оперативної підготовки виробництва для безперебійного виконання встановлених завдань і календарних графіків.

Розрахунок нормативів, завдань і графіків виконується:

у цілому по підприємству (загальнозаводське ), по цехах (міжцехове ), по ділянках (внутрішньоцехове ), по робочих місцях.

ЗАДАЧІ загальнозаводського оперативного планування:

1) розробка методичних основ розрахунку нормативів руху виробництва;

2) календарний розподіл випуску продукції підприємством, що забезпечує ритмічний і ефективний хід виробництва;

3) планування підготовки виробництва.

ЗАДАЧІ міжцехового оперативного планування:

1) розробка нормативів, що забезпечують ритмічну роботу цехів;

2) установлення взаємозалежних завдань цехам по випуску продукції, що забезпечує виконання плану по даній номенклатурі;

3) планування підготовки виробництва.

ЗАДАЧІ внутрішньоцехового оперативного планування:

1) розрахунок нормативів, що забезпечують ритмічну роботу всіх ділянок і робочих місць цеху;

2) деталізація завдань, встановлених цеху, і доведення їх до ділянок і робочих місць;

3) розробка календарних графіків і планів;

4) планування оперативної підготовки виробництва.

Різноманіття особливостей виробництва, його організаційний тип зобов'язує застосовувати такі методи і форми оперативного планування, що відповідали б даному типу виробництва. Тому виникає необхідність у створенні системи оперативного планування.

Класифікація систем оперативного планування

Система оперативного планування - це комплекс норм, нормативів і методів, що забезпечують науково обґрунтовану організацію оперативного планування і регулювання виробництва.

Система повинна відповідати таким вимогам:

- відповідати організаційному типу виробництва;

- забезпечувати ритмічну роботу і найбільш ефективне використання усіх виробничих ресурсів.

У залежності від типу виробництва на підприємствах діють різні системи оперативного планування:

- для одиничного виробництва: позаказна, комплектно-вузлова, подетальна-складська;

- для дрібносерійного: позаказна, комплектно-вузлова, комплектно -групова, подетально-складська;

- для середньосерійного: комплектно-вузлова, комплектно-групова, машинно-комплектна, безупинна оперативна, подетальна розрядна;

- для багатоосерійного: подетальна розрядна, подетальна за нормами заділів;

- для масового: подетальна за тактом потоку.

У системі оперативного планування виробництва застосовуються: планово-облікова одиниця, планово-облікові періоди, нормативи руху виробництва.

Застосовувані в загальнозаводському оперативному плануванні планово-облікова одиниця і планово-облікові періоди повинні точно відповідати кожної позиції плану виробництва продукції й ув'язненим договорам. Їхня деталізація встановлюється в міру необхідності за допомогою нормативів для серії випуску виробів і календарних графіків.

Склад нормативів руху виробництва обмежується нормативами здачі готової продукції на загальнозаводські склади, нормативами величини заділів на складах виробничо-диспетчерських (ВДВ) чи виробничих відділів, тобто на міжцехових заводських складах.

Для кожного різновиду систем оперативного планування на рівні цехів використовують відповідні планово-облікові одиниці.

При ВНУТРІШНЬОЦЕХОВОМУ плануванні виробництва у всіх випадках планово-обліковою одиницею є ДЕТАЛЬ. Виробничі завдання видаються ділянкам подетально, крім тих випадків, коли (в умовах середньосерийного, дрібносерійного й одиничного виробництва) ділянки цехів повинні здавати деталі в комплекті (на виріб, на замовлення). Подетальні завдання видаються і по робочих місцях.

У кожній системі оперативного планування оперативні завдання усередині місяця встановлюються по наступним планово-облікових періодах:

- одиничне: тиждень;

- дрібносерійне: тиждень, доба;

- середньосерийне: тиждень, доба;

- багатосерійне: тиждень, доба, зміна;

- масове: доба, зміна, година.

Найважливіші нормативи руху виробництва, використовувані в різних системах оперативного планування у залежності від організаційного типу виробництва:

- одиничне: циклові графіки вузлової і загальної зборки, тривалість циклу, терміни випередження по приватних виробничих процесах;

- дрібносерійне: циклові графіки вузлової і загальної зборки, тривалість циклу, терміни випередження по приватних виробничих процесах;

- середньосерійне: тривалість циклу, терміни випередження по приватних виробничих процесах, розмір партії деталей, періодичність запуску продукції, розряд забезпеченості виробництва;

- багатосерійне: тривалість циклу, терміни випередження по приватних виробничих процесах, розмір партії деталей, періодичність запуску продукції, розряд забезпеченості виробництва, терміни запуску-випуску продукції, заділи, стандартні терміни подач деталей;

- масове: заділи, такт (ритм) роботи, графіки роботи.

Читайте також:

1. Active-HDL як сучасна система автоматизованого проектування ВІС.
2. II. Бреттон-Вудська система (створена в 1944 р.)
3. IV. Система зв’язків всередині центральної нервової системи
4. IV. УЗАГАЛЬНЕННЯ І СИСТЕМАТИЗАЦІЯ ВИВЧЕНОГО
5. V. Систематизація і узагальнення нових знань, умінь і навичок
6. VI. Система навчаючих завдань для перевірки кінцевого рівня завдань.
7. VI. Система навчаючих завдань для перевірки кінцевого рівня завдань.
8. VI. Узагальнення та систематизація знань
9. VII. Закріплення нового матеріалу і систематизація знань.
10. Абстрактна модель оптимального планування виробництва
11. Автоматизація водорозподілу на відкритих зрошувальних системах. Методи керування водорозподілом. Вимірювання рівня води. Вимірювання витрати.
12. Автоматизована система ведення державного земельного кадастру

Переглядів: 669